SA 387 Lớp 12 Lớp 2 là một loại thép hợp kim crôm{0}}molypden có thể hàn được, được thiết kế cho các ứng dụng nồi hơi và bình chịu áp suất nhiệt độ- cao, mang lại khả năng chống oxy hóa, ăn mòn và áp suất cao tuyệt vời, với Loại 2 biểu thị độ bền cơ học (độ bền kéo/hiệu suất) cao hơn Loại 1. Đây là vật liệu chắc chắn được sử dụng trong các môi trường dầu khí, hóa dầu và công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Thông số kỹ thuật tấm & tấm thép hợp kim SA387 Gr.12 CL 2 :
| Thông số kỹ thuật | ASTM A387 / ASME SA387 |
|---|---|
| độ dày | 5mm-150mm |
| Chiều rộng | 1000mm-4500mm |
| Chiều dài | 3000mm -18000mm |
| độ cứng | Theo ASME A & NACE MR 175 |
| Đã kiểm tra tác động | Đã thử nghiệm tác động -52 độ C |
| Hoàn thành | Tấm cán nóng (HR), Tấm cán nguội (CR) |
Các cấp tương đương cho thép hợp kim SA387 Gr.12 CL 2 tấm & tấm
| BS | VN | ASTM/ASME | UNS | DIN |
| – | – | A387/SA 387 | K11757 | – |
Thành phần hóa học của thép hợp kim SA387 Gr.12 CL 2 tấm và tấm
| C | Mn | P | S | Sĩ | Cr | Mo |
| 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
Tính chất cơ học của thép hợp kim A387 Gr.12 CL 2 tấm & tấm
| A387/SA387 Lớp 12 | Lớp 1 | Lớp 2 |
| Độ bền kéo (ksi) | 50-80 | 65-85 |
| Độ bền kéo (MPa) | 380-550 | 450-585 |
| Sức mạnh năng suất (ksi) | 33 | 40 |
| Sức mạnh năng suất (MPa) | 230 | 275 |
| Độ giãn dài ở 200mm (%) | 18 | 19 |
| Độ giãn dài trong 50mm (%) | 22 | 22 |
| Giảm diện tích theo % | – | – |
Gia công kỹ thuật
1. Heat Treatment (Xử lý nhiệt)
Theo ASME SA 387, các tấm phải được xử lý nhiệt bằng một trong các phương pháp sau:
Ủ: Làm nóng trên điểm tới hạn và làm nguội từ từ để cải thiện độ dẻo và giảm căng thẳng.
Chuẩn hóa và Nhiệt độ (N&T): Điều kiện phổ biến nhất cho các yêu cầu của dự án. Nhiệt độ ủ tối thiểu cho Lớp 12 là 1150 độ F (620 độ).
Làm nguội và tôi luyện (Q&T): Chỉ được phép khi có thỏa thuận của người mua, liên quan đến việc làm nguội bằng chất lỏng hoặc phun khí từ nhiệt độ austenit hóa sau đó là ủ.
2. Quy trình hàn
Do hàm lượng hợp kim của nó, SA 387 Lớp 12 yêu cầu sự chăm sóc đặc biệt để ngăn ngừa nứt nguội và đảm bảo tính toàn vẹn của khớp:
Làm nóng trước: Thường yêu cầu nhiệt độ làm nóng trước tối thiểu là 250 độ F (120 độ), đặc biệt đối với độ dày vượt quá 5/8 inch (16 mm).
Chuẩn bị cạnh: Các tấm phải được vát góc (ví dụ: rãnh 60 độ V{3}}) và đánh bóng để loại bỏ dầu, rỉ sét và hơi ẩm.
Phương pháp: Các phương pháp phổ biến bao gồm TIG (Hồ quang vonfram khí), Hàn que (SMAW) và Hàn hồ quang chìm (SAW).
-Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT): Cần thiết sau khi hàn để giảm ứng suất dư và khôi phục các tính chất cơ học.
3. Tính chất cơ học (Loại 2)
Tấm loại 2 được phân biệt bởi yêu cầu cường độ cao hơn so với Loại 1:
Độ bền kéo: 65 đến 85 ksi (450 đến 585 MPa).
Sức mạnh năng suất (tối thiểu): 40 ksi (275 MPa).
Độ giãn dài (tối thiểu): 22% trong 2 inch (50 mm).
4. Sản xuất & Kiểm tra
Quy trình: Tấm thường được sản xuất thông qua cán nóng.
Kiểm tra: Kiểm soát chất lượng bao gồm Kiểm tra siêu âm (UT) để phát hiện các khuyết tật bên trong, Kiểm tra tác động Charpy (thường ở -20 độ hoặc -46 độ) và phân tích hóa học.
Xử lý bề mặt: Các rãnh có thể được xử lý bằng ngọn lửa hoặc cắt plasma; tuy nhiên, PT (Thử nghiệm thâm nhập) nên tuân theo để kiểm tra các vết nứt.
Ứng dụng chính
Thép này là vật liệu chuẩn cho các thiết bị hoạt động dưới áp suất cao, áp suất cao và nhiệt độ cao:
Dầu khí/Hóa dầu:Chế tạo lò phản ứng, thiết bị phân tách, tháp chưng cất và bể chứa hình cầu cho dầu thô và các sản phẩm tinh chế.
Phát điện:Các bộ phận quan trọng của nhà máy nhiệt điện và nhà máy điện hạt nhân, bao gồm trống nồi hơi, đường ống dẫn hơi, ống xoắn tuabin và máy tạo hơi thu hồi nhiệt (HRSG).
Xử lý hóa học:Cấu trúc của bộ trao đổi nhiệt, bình chịu áp lực và bình chứa-khí áp suất cao hoặc môi trường ăn mòn.
Môi trường dịch vụ chua chát:Lý tưởng cho các ứng dụng "khí chua" trong đó vật liệu phải chống lại sự nứt và ăn mòn do hydro-gây ra từ các hợp chất lưu huỳnh.
Công nghiệp nặng tổng hợp:Được sử dụng trong-ống dẫn nhiệt độ cao, giá đỡ ống, van, mặt bích và phụ kiện.
Ưu điểm cốt lõi
SA 387 Lớp 12 Loại 2 mang lại một số lợi ích kỹ thuật so với thép cacbon tiêu chuẩn như SA 516 Lớp 70:
Độ bền nhiệt độ-cao vượt trội:Việc bổ sung molypden giúp tăng cường đáng kể độ bền kéo và độ bền ở nhiệt độ lên tới khoảng 575 độ (1067 độ F).
Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa đặc biệt:Hàm lượng crom cung cấp một lớp bảo vệ chống rỗ, ăn mòn kẽ hở và oxy hóa trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Hiệu suất cơ học cao hơn (Loại 2 so với Loại 1):Loại 2 được xử lý nhiệt đặc biệt-để mang lại độ bền kéo cao hơn (450–585 MPa) và cường độ chảy (Lớn hơn hoặc bằng 275 MPa) so với Loại 1, cho phép thành bình mỏng hơn, hiệu quả hơn.
Khả năng hàn và định dạng tuyệt vời:Mặc dù có độ bền cao nhưng hợp kim vẫn có thể hàn và chế tạo dễ dàng, điều này rất quan trọng để xây dựng các kết cấu công nghiệp phức tạp.
Độ tin cậy & Tuổi thọ:Được biết đến với độ bền và khả năng chống mỏi nhiệt, nó đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian hoạt động kéo dài, giảm chi phí bảo trì.
Thông số kỹ thuật đầy đủ và chi tiết có sẵn theo yêu cầu. Thông tin trên được cung cấp chỉ nhằm mục đích hướng dẫn. Đối với các yêu cầu thiết kế cụ thể xin vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng kỹ thuật của chúng tôi.
ASME SA 387 Lớp 12 Lớp 2 là gì?
ASME SA 387 Lớp 12 Loại 2 là đặc điểm kỹ thuật tấm thép hợp kim thấp-crom{4}}molypden (Cr-Mo) do Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME) phát triển. Nó được thiết kế cho dịch vụ áp suất và nhiệt độ cao, chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng nồi hơi, bình chịu áp lực và đường ống, những nơi cần có khả năng chống rão, oxy hóa và độ bền nhiệt độ-cao.
Thành phần hóa học của SA 387 Lớp 12 Loại 2 là gì?
Thành phần hóa học điển hình (% trọng lượng) như sau: Carbon (C) 0,05-0,17%, Mangan (Mn) 0,40-0,65%, Phốt pho (P) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035%, Lưu huỳnh (S) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035%, Silicon (Si) 0,15-0,40%, Crom (Cr) 0,80-1,25%, Molypden (Mo) 0,45-0,60%, còn lại là Sắt (Fe). Các nguyên tố vi lượng có thể hiện diện trong giới hạn chấp nhận được theo tiêu chuẩn ASME.
Các tính chất cơ học tối thiểu của SA 387 Lớp 12 Loại 2 là gì?
Ở nhiệt độ phòng, các đặc tính cơ học tối thiểu là: Độ bền kéo (σ) Lớn hơn hoặc bằng 415 MPa (60.000 psi), Độ bền chảy (σ) Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa (30.000 psi), Độ giãn dài (tính bằng 200 mm) Lớn hơn hoặc bằng 22% và Giảm diện tích Lớn hơn hoặc bằng 50%. Các giá trị này áp dụng cho vật liệu ở điều kiện chuẩn hóa và tôi luyện.
Cần xử lý nhiệt gì cho SA 387 Lớp 12 Loại 2?
Việc xử lý nhiệt bắt buộc đối với SA 387 Lớp 12 Loại 2 làbình thường hóa và ủ. Quá trình chuẩn hóa được thực hiện ở nhiệt độ 890-940 độ (1635-1725 độ F), sau đó làm mát bằng không khí. Quá trình ủ được tiến hành ở nhiệt độ tối thiểu 620 độ (1150 độ F), với thời gian giữ đủ để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên toàn tấm, sau đó làm nguội trong không khí hoặc nước.
Nhiệt độ sử dụng tối đa cho SA 387 Lớp 12 Loại 2 là bao nhiêu?
SA 387 Lớp 12 Loại 2 phù hợp cho dịch vụ liên tục ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 593 độ (1100 độ F). Ngoài nhiệt độ này, độ bền dão và khả năng chống oxy hóa của nó có thể suy giảm, hạn chế hiệu suất lâu dài của nó.
Các ứng dụng phổ biến của SA 387 Lớp 12 Lớp 2 là gì?
Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị công nghiệp áp suất,{0}}nhiệt độ cao,{1}}cao, bao gồm: Trống và đầu nồi hơi, Bình chịu áp lực cho các ngành hóa dầu, nhà máy lọc dầu và sản xuất điện, Hệ thống đường ống cho hơi nước và chất lỏng xử lý, các bộ phận của lò nung và bộ trao đổi nhiệt.
SA 387 Lớp 12 Lớp 2 khác với Lớp 1 cùng lớp như thế nào?
Sự khác biệt chính nằm ở yêu cầu về độ dẻo dai. SA 387 Cấp 12 Loại 2 có yêu cầu về độ bền va đập Charpy V-chặt khía (CVN) chặt chẽ hơn so với Loại 1. Loại 2 thường yêu cầu giá trị CVN tối thiểu là 27 J (20 ft-lb) ở -18 độ (0 độ F), trong khi Loại 1 có thể có yêu cầu về tác động bắt buộc thấp hơn hoặc không bắt buộc, tùy thuộc vào ứng dụng.
Sự khác biệt giữa ASME SA 387 và ASTM A 387 là gì?
ASME SA 387 và ASTM A 387 giống nhau về mặt kỹ thuật về thành phần hóa học và tính chất cơ học. Sự khác biệt duy nhất là phạm vi ứng dụng của chúng: ASME SA 387 là một phần của Mã nồi hơi và bình áp lực ASME (BPVC), được sử dụng cho các thiết bị được chứng nhận theo tiêu chuẩn ASME. ASTM A 387 là tiêu chuẩn có mục đích chung-cho các ứng dụng công nghiệp không yêu cầu chứng nhận ASME. Các nhà sản xuất thường sản xuất vật liệu tuân thủ cả hai tiêu chuẩn.
Hiệu suất độ bền rão của SA 387 Lớp 12 Loại 2 ở nhiệt độ cao là bao nhiêu?
SA 387 Lớp 12 Loại 2 thể hiện độ bền leo đáng tin cậy ở nhiệt độ sử dụng lên tới 593 độ (1100 độ F). Ví dụ: ở nhiệt độ 538 độ (1000 độ F), cường độ đứt gãy từ biến trong 100.000{13}}giờ của nó là khoảng 34,5 MPa (5.000 psi), đủ cho hầu hết các ứng dụng áp suất cao ở nhiệt độ trung bình-như lò sưởi của nhà máy lọc dầu và nồi hơi hơi nước. Độ bền của rão giảm dần khi nhiệt độ tăng vượt quá 593 độ (1100 độ F) do thay đổi cấu trúc vi mô.
SA 387 Lớp 12 Lớp 2 có thể được tạo hình nguội- không?
Nó có thể được tạo hình nguội-nhưng độ dẻo của nó ở nhiệt độ phòng đòi hỏi phải xử lý cẩn thận. Tạo hình nguội phải được thực hiện ở nhiệt độ trên -18 độ (0 độ F) để tránh hiện tượng gãy giòn và vật liệu không được chịu sức căng quá mức giới hạn chảy của nó. Xử lý nhiệt sau tạo hình có thể cần thiết nếu quá trình tạo hình tạo ra ứng suất dư đáng kể, đặc biệt đối với các bộ phận được sử dụng trong điều kiện áp suất tới hạn.