SA 537 Loại 2là tấm thép mangan cacbon{0}}tôi luyện và tôi luyện (Q&T) được thiết kế đặc biệt cho dịch vụ bình chịu áp lực. Nó mang lại sức mạnh, độ dẻo dai và khả năng hàn vượt trội, khiến nó được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí và hóa dầu trong điều kiện vận hành vừa phải đến khắc nghiệt.
Tương đương toàn cầu
Nhật Bản (JIS):G3115 SPV490 (hoặc SPV36).
Châu Âu (EN):EN 10028-3 P460NH.
Đức (DIN):17155 19Mn6.
Thông số kỹ thuật sản xuất & cung cấp
Xử lý nhiệt:Phải làDập tắt và tôi luyện. Các tấm được làm nóng đến 1650 độ F (900 độ), làm nguội trong nước hoặc dầu, sau đó được tôi luyện ở nhiệt độ tối thiểu 1100 độ F (595 độ).
Kích thước tiêu chuẩn:
độ dày:0,25 inch (6 mm) đến 6 inch (150 mm).
Chiều rộng:Lên tới 160 inch (4.050 mm).
Chiều dài:Lên tới 720 inch (18.288 mm).
Chứng nhận:Thường được cung cấp vớiEN 10204 3.1 hoặc 3.2giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy.
Tiêu chuẩn kiểm tra:Bao gồm Kiểm tra siêu âm (UT) theo SA578 và kiểm tra độ căng theo tiêu chuẩn ASTM A20.
Nhiệt độ austenit hóa của SA 537 Loại 2 trong quá trình xử lý nhiệt là bao nhiêu?
Nhiệt độ austenit hóa cho SA 537 Loại 2 thường là 871-982 độ (1600-1800 độ F). Vật liệu được giữ ở nhiệt độ này cho đến khi austenit hóa hoàn toàn trước khi làm nguội để đạt được các tính chất cơ học mong muốn.
Thành phần hóa học thép chất lượng nồi hơi SA537CL2:
| Cấp | C tối đa | Sĩ | Mn | Pmax | S tối đa |
| SA537Class2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
Đặc tính cơ học của tấm nồi hơi SA537CL2:
| Cấp | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất (MPa) phút | % Độ giãn dài trong 2 in.(50mm) phút | Tác động đến nhiệt độ thử nghiệm (độ) |
| SA537Class2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
Ứng dụng chính
Công nghiệp dầu khí và hóa dầu:Được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cốt lõi chẳng hạn như lò phản ứng có thành-dày dành cho quá trình hydrocracking/xử lý bằng hydro, tháp phân đoạn và tháp chưng cất. Cũng có thể áp dụng cho đường ống-áp suất cao và ống tiêu đề, chống xói mòn do-môi trường hydrocarbon áp suất cao và tác động của biến động nhiệt độ trong quá trình thăm dò, vận chuyển và lọc dầu-khí.
Hệ thống phát điện:Thích hợp cho các bộ phận chính như trống áp suất cao{0}}và bộ làm nóng nước cấp trong các nhà máy nhiệt điện. Nó cũng có thể được sử dụng để ngăn chặn thứ cấp và che chắn cấu trúc của các lò phản ứng hạt nhân mô-đun nhỏ, duy trì các đặc tính cơ học ổn định trong môi trường bức xạ và tuần hoàn hơi nước ở nhiệt độ cao.
Lưu trữ và vận chuyển đông lạnh:Do độ bền nhiệt độ-thấp tuyệt vời, nó được sử dụng để sản xuất bể chứa LNG, tàu vận chuyển nhiệt độ-thấp và bể chứa tiêu chuẩn API 650/620, ngăn ngừa nguy cơ gãy xương giòn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ-phương tiện ở nhiệt độ thấp.
Nồi hơi và bình chịu áp lực:Vật liệu chính cho nồi hơi và bình chịu áp lực hàn-, dùng để lưu trữ và vận chuyển-khí và chất lỏng áp suất cao, đảm bảo độ kín thiết bị và độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ và áp suất từ trung bình đến cao.
Kỹ thuật ngoài khơi:Được áp dụng trên các giàn khoan ngoài khơi và đường ống Bắc Cực, thích ứng với môi trường biển khắc nghiệt với áp suất cao và nhiệt độ thấp.
Đặc điểm quy trình SA537CL2
Hàn đặc trưng bởi kiểm soát căng thẳng:Bắt buộc phải gia nhiệt trước và-xử lý nhiệt sau mối hàn để loại bỏ ứng suất dư khi hàn; Ứng dụng điện cực hydro-thấp sẽ tránh tuyệt đối hiện tượng nứt do hydro- gây ra, đảm bảo hiệu suất mối hàn phù hợp với vật liệu cơ bản.
Hình thành thích ứng với sự thay đổi độ dày:Chế độ tạo hình kép cho các độ dày tấm khác nhau, tạo hình nguội cho các tấm mỏng để duy trì độ chính xác, tạo hình nóng cho các tấm dày để giảm lực cản tạo hình và ngăn ngừa biến dạng cấu trúc.
Xử lý nhiệt với hiệu suất ổn định:Được làm nguội và tôi luyện (Q+T) ở trạng thái phân phối tiêu chuẩn, cấu trúc mô đồng nhất sau khi xử lý nhiệt, tính chất cơ học nhất quán của toàn bộ tấm mà không có sự khác biệt về hiệu suất cục bộ.
Gia công với các thông số được kiểm soát:-Tốc độ cắt thấp với các công cụ chuyên dụng và làm mát bằng chất làm mát, ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng cứng hóa vật liệu và mài mòn dụng cụ, đảm bảo độ chính xác gia công và độ bóng bề mặt.
Kiểm tra với kiểm soát khuyết tật nghiêm ngặt:Kiểm tra siêu âm tiêu chuẩn ASME cho toàn bộ tấm, kết hợp với tẩy gỉ và làm sạch bề mặt đến mức Sa2.5, loại bỏ lớp màng bên trong và tạp chất bề mặt, đảm bảo chất lượng phôi.
Quy trình tuân thủ tiêu chuẩn mạnh mẽ:Toàn bộ quy trình xử lý tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của ASME BPVC Phần VIII, với các thông số vận hành được tiêu chuẩn hóa, dễ thực hiện và kiểm soát trong sản xuất công nghiệp.
Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.
SA 537 Loại 2 có khả năng chống ăn mòn không?
SA 537 Loại 2 có khả năng chống ăn mòn vừa phải trong môi trường khí quyển và hóa chất nhẹ. Đối với các dịch vụ ăn mòn (ví dụ: môi trường axit hoặc mặn), nên sử dụng biện pháp bảo vệ chống ăn mòn bổ sung (lớp phủ, lớp phủ).
Thời hạn sử dụng của tấm SA 537 Loại 2 nếu được bảo quản đúng cách là bao lâu?
Khi được bảo quản trong môi trường khô ráo, có mái che (tránh độ ẩm, khí ăn mòn và nhiệt độ khắc nghiệt), tấm SA 537 Loại 2 có thời hạn sử dụng vô thời hạn. Bảo quản đúng cách sẽ ngăn ngừa rỉ sét và suy thoái các tính chất cơ học.
Nhiệt độ gia nhiệt trước được khuyến nghị cho hàn SA 537 Loại 2 là bao nhiêu?
Nhiệt độ gia nhiệt trước được khuyến nghị để hàn SA 537 Loại 2 là 93-204 độ (200-400 độ F). Việc gia nhiệt trước giúp ngăn chặn sự làm mát nhanh chóng của vùng hàn, giảm nguy cơ nứt nguội và cải thiện phản ứng tổng hợp kim loại mối hàn.
SA 537 Loại 2 có thể được tạo thành các hình dạng phức tạp không?
Có, SA 537 Loại 2 có thể được tạo thành các hình dạng phức tạp thông qua các quy trình như cán, uốn và ép. Nên sử dụng nhiệt độ tạo hình thích hợp (nhiệt độ phòng đến 204 độ) để tránh nứt và duy trì các đặc tính của vật liệu.
Sự khác biệt giữa SA 537 Lớp 2 và SA 387 Lớp 11 là gì?
SA 537 Loại 2 là thép cacbon-mangan, trong khi SA 387 Loại 11 là thép crom-molypden. Lớp 11 có khả năng chống rão ở nhiệt độ cao-tốt hơn, trong khi Lớp 2 mang lại độ bền vượt trội với chi phí thấp hơn trong điều kiện vừa phải.
Phạm vi nhiệt độ ủ cho SA 537 Loại 2 là bao nhiêu?
Phạm vi nhiệt độ ủ cho SA 537 Loại 2 là 593-704 độ (1100-1300 độ F). Quá trình ủ ở phạm vi này làm giảm độ cứng, giảm ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo dai trong khi vẫn duy trì đủ độ bền.
SA 537 Loại 2 có phù hợp với bình-áp suất cao không?
Có, SA 537 Loại 2 phù hợp với-bình áp suất cao. Năng suất cao và độ bền kéo, kết hợp với độ dẻo dai và khả năng hàn tốt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các tàu hoạt động dưới áp suất cao và nhiệt độ vừa phải.
Vai trò của mangan trong SA 537 Loại 2 là gì?
Mangan (1,00-1,60%) trong SA 537 Loại 2 tăng cường độ bền và độ cứng, cải thiện độ dẻo và dai, đồng thời chống lại tác hại của lưu huỳnh bằng cách hình thành mangan sunfua, giảm độ giòn.
Quy trình hàn nào phù hợp với SA 537 Loại 2?
Các quy trình hàn thích hợp cho SA 537 Loại 2 bao gồm hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW), hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), hàn hồ quang lõi-thông lượng (FCAW) và hàn hồ quang chìm (SAW), với các thông số quy trình thích hợp.