ASME SA 387 Lớp 5 Lớp 1là tấm thép hợp kim crôm{0}}molypden chuyên dụng được thiết kế chủ yếu để sử dụng trong các nồi hơi có thể hàn và bình chịu áp lực hoạt động ở nhiệt độ cao.
Đặc điểm chính
Thành phần:Là loại thép "chrome{0}}moly", nó có hàm lượng crom cao để chống ăn mòn và oxy hóa, đồng thời molypden để tăng cường độ bền kéo ở nhiệt độ cao.
Xử lý nhiệt:Các tấm loại 1 thường được cung cấp ở điều kiện ủ hoặc chuẩn hóa và ủ để đạt được các tính chất cơ học cụ thể.
Độ bền:Nó có khả năng chống giòn cao trong chu kỳ nhiệt kéo dài, đảm bảo tuổi thọ dài hơn trong môi trường khắc nghiệt.
Thành phần hóa học
| Cấp | C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | tối đa 0,15 | tối đa 0,55 | tối đa 0,25-0,66 | tối đa 0,035 | tối đa 0,035 | tối đa 3,90-6,10 | tối đa 0,40-0,70 |
Tính chất cơ học
| Cấp | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Độ dày mm | Năng suất Mpa tối thiểu | Độ bền kéo Mpa | Độ giãn dài tối thiểu % |
| t Nhỏ hơn hoặc bằng 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Yêu cầu về độ bền kéo đối với tấm thép hợp kim loại 5 ASME SA387 Tấm loại 1
| Chỉ định: | Yêu cầu: | lớp 5 |
|
SA387 Lớp 5 |
Độ bền kéo, ksi [MPA] | 75 đến 100 [515 đến 690] |
| Cường độ năng suất, tối thiểu, ksi [MPa]/(độ lệch 0,2%) | 45 [310] | |
| Độ giãn dài trong 8 in. [200mm],% tối thiểu | ... | |
| Độ giãn dài trong 2 in. [50mm], phút, % | 18 | |
| Giảm diện tích, tối thiểu % | 45 (đo trên mẫu tròn) 40 (đo trên mẫu phẳng) |
xử lý
1. Nấu chảy và Tinh chế (Sơ cấp & Thứ cấp)
Thép bị giết: Thép phải được "tiêu diệt", nghĩa là nó được khử oxy hoàn toàn trong quá trình nấu chảy để đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất và độ bền bên trong cao.
Hợp kim hóa: Lượng Crom (4,00% – 6,00%) và Molypden (0,45% – 0,65%) chính xác được thêm vào để mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền nhiệt độ-cao.
Khử khí chân không: Thường được sử dụng để loại bỏ các khí hòa tan như hydro, ngăn ngừa các khuyết tật bên trong.
2. Cán (Cấp ba)
Cán nóng: Các tấm thép tinh luyện được nung nóng và đưa qua một loạt con lăn để đạt được độ dày tấm cuối cùng, thường dao động từ 6mm đến hơn 100mm.
3. Xử lý nhiệt bắt buộc
Tấm loại 1 phải trải qua quá trình xử lý nhiệt cụ thể để đạt được các đặc tính cơ học cần thiết:
Ủ: Làm nóng tấm và làm nguội từ từ trong lò để tăng độ dẻo và giảm bớt ứng suất bên trong.
Bình thường hóa & ủ:
Bình thường hóa: Làm nóng thép đến nhiệt độ tới hạn và làm mát bằng không khí-để tinh chỉnh cấu trúc hạt.
Ủ: Hâm nóng đến nhiệt độ tối thiểu 1300 độ F [705 độ] cho Lớp 5 để giảm độ giòn và khóa độ bền kéo.
4. Kiểm tra bổ sung
Để đảm bảo an toàn trong các ứng dụng quan trọng (như lò phản ứng hạt nhân hoặc hóa học), các tấm thường trải qua:
Charpy V-Thử nghiệm va đập ở khía khía: Để xác minh độ bền ở nhiệt độ thấp.
Kiểm tra siêu âm (UT): Để phát hiện các sai sót bên trong cấu trúc của tấm.
Mô phỏng (SPWHT): Mô phỏng sau{0}}Xử lý nhiệt sau hàn để đảm bảo tấm duy trì các đặc tính sau khi hàn thiết bị cuối cùng.
ứng dụng
1. Công nghiệp dầu khí và hóa dầu
Đây là khu vực phổ biến nhất dành cho Lớp 5 Lớp 1 do khả năng chống lại sự tấn công của hydro và độ bền nhiệt-cao.
Bình chịu áp lực: Được sử dụng để chứa an toàn chất lỏng và khí có áp suất.
Lò phản ứng xử lý bằng hydro: Hàm lượng crom cao (5%) khiến nó trở nên lý tưởng cho các lò phản ứng trong các đơn vị khử lưu huỳnh và hydrocracking.
Nhà máy lọc dầu: Được sử dụng trong các cột chưng cất và đường ống{0}áp suất cao.
Bể chứa: Được sử dụng để lưu trữ các chất dễ bay hơi ở nhiệt độ cao.
2. Phát điện
Khả năng duy trì độ bền cơ học của hợp kim trong chu trình nhiệt khiến nó trở nên cần thiết cho các nhà máy điện.
Nồi hơi công nghiệp: Được sử dụng trong trống hơi của nồi hơi và các bộ phận bên trong có nhiệt độ-cao.
Máy tạo hơi nước: Rất quan trọng để truyền nhiệt đồng thời chống lại sự ăn mòn do hơi nước gây ra.
Nhà máy nhiên liệu hạt nhân và hóa thạch: Được sử dụng trong các bộ phận điều áp mạch thứ cấp và ống dẫn nhiệt độ-cao.
3. Xử lý hóa chất và nhiệt
Cấp 5 Cấp 1 được chọn cho các thiết bị hóa học phải chịu được môi trường khắc nghiệt.
Bộ trao đổi nhiệt: Tạo điều kiện truyền nhiệt hiệu quả giữa các chất lỏng trong môi trường ăn mòn.
Thiết bị lò nung: Các bộ phận kết cấu như thanh giằng và chốt hoạt động ở nhiệt độ cao liên tục.
Máy phân tách và bể hình cầu: Được sử dụng để xử lý và lưu trữ khí hóa lỏng.
4. Công nghiệp nặng và Chế tạo chuyên dụng
Khai thác và khoan: Được sử dụng cho các thiết bị bền như vòng cổ máy khoan và các bộ phận máy móc hạng nặng tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt.
Ứng dụng hàng hải: Hiệu quả trong môi trường nước mặn-cho giàn khoan ngoài khơi-.
Phụ kiện đường ống: Được sử dụng để sản xuất-mặt bích, phụ kiện và van có nhiệt độ cao.
Tại sao chọn chúng tôi:
Bạn có thể có được vật liệu hoàn hảo theo yêu cầu của bạn với mức giá thấp nhất có thể.
Chúng tôi cũng cung cấp giá làm lại, FOB, CFR, CIF và giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện giao dịch vận chuyển sẽ khá tiết kiệm.
Các tài liệu chúng tôi cung cấp hoàn toàn có thể kiểm chứng được, ngay từ chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô cho đến báo cáo chiều cuối cùng. (Báo cáo sẽ hiển thị theo yêu cầu)
Chúng tôi đảm bảo sẽ trả lời trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng một giờ)
Bạn có thể nhận được các lựa chọn thay thế hàng tồn kho, giao hàng tại nhà máy với thời gian sản xuất giảm thiểu.
Chúng tôi hoàn toàn dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nếu không thể đáp ứng yêu cầu của bạn sau khi kiểm tra tất cả các lựa chọn, chúng tôi sẽ không đánh lừa bạn bằng cách đưa ra những lời hứa sai lầm sẽ tạo ra mối quan hệ tốt với khách hàng.
Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.
SA 387 LỚP 5 Loại 1 là loại thép gì?
Đây là loại thép chịu nhiệt bằng hợp kim crom-molybdenum-tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM, có độ bền nhiệt độ-cao và khả năng chống rão tốt, chủ yếu được sử dụng cho thiết bị áp suất ở điều kiện nhiệt độ trung bình-cao.
Các nguyên tố hợp kim cốt lõi và phạm vi hàm lượng của chúng trong SA 387 LỚP 5 Loại 1 là gì?
Các nguyên tố cốt lõi là crom (2,00%-2,50%) và molypden (0,90%-1,10%), được bổ sung bằng carbon, mangan, v.v. Tỷ lệ hợp kim tối ưu hóa các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.
Nhiệt độ hoạt động tối đa gần đúng mà SA 387 LỚP 5 Loại 1 có thể chịu được là bao nhiêu?
Nhiệt độ hoạt động tối đa là khoảng 593 độ. Nó duy trì các đặc tính cơ học ổn định trong phạm vi này, hầu như không bị biến dạng từ biến, phù hợp với các kịch bản áp suất nhiệt độ cao-trung bình.
SA 387 LỚP 5 Loại 1 được sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực công nghiệp nào?
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa dầu, điện, sản xuất nồi hơi, thường dành cho lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, ống hơi và các bộ phận bình áp suất nhiệt độ cao-.
Điều kiện giao hàng thông thường của SA 387 LỚP 5 Loại 1 là gì?
Điều kiện giao hàng chủ yếu là bình thường hóa cộng với ủ. Chuẩn hóa cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc, ủ loại bỏ ứng suất bên trong, đảm bảo tỷ lệ độ cứng, độ bền và độ dẻo dai ổn định.
Có thể sử dụng SA 387 GRADE 5 Loại 1 trong môi trường có nhiệt độ-thấp không? Tại sao?
Nó không phù hợp với môi trường có nhiệt độ-thấp. Độ bền va đập của nó giảm đáng kể ở nhiệt độ thấp, dễ gây ra hiện tượng gãy giòn và không đáp ứng được-yêu cầu sử dụng ở nhiệt độ thấp.
Vai trò của molypden trong SA 387 LỚP 5 Loại 1 là gì?
Molypden có thể cải thiện độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão và độ cứng của thép, đồng thời cũng tăng cường khả năng chống ăn mòn ở một mức độ nào đó.
Làm thế nào để phát hiện chất lượng SA 387 GRADE 5 Class 1 sau khi xử lý?
Các phương pháp phát hiện phổ biến bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra hạt từ tính, phân tích thành phần hóa học và kiểm tra tính chất cơ học để đảm bảo không có khuyết tật và đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
Phạm vi hàm lượng carbon của SA 387 LỚP 5 Loại 1 và chức năng của nó là gì?
Hàm lượng carbon dao động từ 0,15% đến 0,25%. Nó cải thiện độ bền và độ cứng của thép, nhưng lượng carbon quá mức sẽ làm giảm độ dẻo dai và khả năng hàn của nó.
Phạm vi độ bền kéo tiêu chuẩn của SA 387 LỚP 5 Loại 1 là bao nhiêu?
Độ bền kéo tiêu chuẩn dao động từ 485MPa đến 655MPa, với giới hạn chảy không nhỏ hơn 275MPa, đáp ứng yêu cầu về độ bền kết cấu của thiết bị chịu áp lực trong điều kiện nhiệt độ trung bình-cao.