A537 Loại 2là tấm thép silicon cacbon{0}}mangan{1}}được tôi luyện và tôi luyện được quy định trong tiêu chuẩn ASTM A537/ASME SA537, được thiết kế chủ yếu cho các bình chịu áp lực hàn và các bộ phận nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ và áp suất từ trung bình đến cao. Nó thuộc về một hệ thống nhiều-loại, trong đó Loại 2 có sự kết hợp-cân bằng giữa các thuộc tính cường độ cao, độ dẻo dai tốt và khả năng hàn tuyệt vời-đạt được thông qua thành phần hóa học được kiểm soát chặt chẽ và quy trình xử lý nhiệt chuyên dụng bao gồm quá trình làm nguội rồi đến ủ. Loại thép này mang lại độ dẻo và khả năng chống va đập đáng tin cậy ngay cả trong{10}môi trường nhiệt độ thấp nhờ cấu trúc vi mô được tối ưu hóa. Hiệu suất tổng thể của nó khiến nó-rất phù hợp cho các ứng dụng trong sản xuất điện, xử lý dầu khí, công nghiệp hóa dầu và các tình huống công nghiệp khác, nơi cần có hoạt động nhất quán và đáng tin cậy trong điều kiện tải tuần hoàn, ứng suất nhiệt và các điều kiện liên quan đến ăn mòn hoặc áp suất cao.
Thành phần hóa học của tấm thép cacbon loại 2 ASTM A537
| Cấp | C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cư | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ¡Ü 40 mm | >40mm | |||||||||
| A537 Loại 2 | 0.24 | 0.15/0.50 | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.080 | 0.25 | 0.35 |
Tính chất cơ học của tấm thép cacbon loại 2 ASTM A537
| Cấp | Năng suất (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài | độ dày | |
|---|---|---|---|---|---|
| A50mm | A200mm | ||||
| A537 Loại 2 | 415 | 550/690 | 22% | - | ¡Ü 65 |
| 380 | 515/655 | 22% | - | > 65 ¡Ü 100 | |
| 315 | 485/620 | 22% | - | > 100 ¡Ü 150 | |
Ứng dụng chính
Bình áp lực và nồi hơi:
Là tấm thép C{0}}Mn{1}}Si được tôi và tôi luyện, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất nồi hơi và bình chịu áp lực hàn-. Nó có thể lưu trữ và vận chuyển-khí và chất lỏng áp suất cao, đồng thời phù hợp với cấu trúc nồi hơi chính trong các nhà máy nhiệt điện và các bối cảnh công nghiệp. Nó có thể chịu được môi trường-nhiệt độ cao và áp suất-cao trung bình, đảm bảo độ kín của thiết bị và độ ổn định của cấu trúc.
Công nghiệp dầu khí và hóa dầu:
Được sử dụng rộng rãi trong-các lò phản ứng có thành dày cho các quy trình như hydrocracking và xử lý hydro, cũng như các thiết bị cốt lõi bao gồm tháp phân đoạn và tháp chưng cất; nó cũng được sử dụng trong-đường ống áp suất cao, đường ống tiêu đề và các bộ phận khác. Nó chống lại sự ăn mòn của môi trường hydrocarbon áp suất cao-và tác động của sự dao động nhiệt độ trong toàn bộ quá trình thăm dò, vận chuyển và lọc dầu khí.
Hệ thống phát điện:
Thích hợp cho các bộ phận chính như trống áp suất cao-và bộ làm nóng nước cấp trong các nhà máy nhiệt điện, đồng thời cũng có thể được sử dụng để ngăn chặn thứ cấp và che chắn cấu trúc của các lò phản ứng hạt nhân mô-đun nhỏ. Nó duy trì các đặc tính cơ học ổn định trong môi trường bức xạ và tuần hoàn hơi nước ở nhiệt độ-cao, đáp ứng-các yêu cầu vận hành lâu dài của thiết bị phát điện.
Nhiệt độ-thấp và Lưu trữ & Vận chuyển Đặc biệt:
Do độ bền nhiệt độ-thấp tuyệt vời nên nó có thể được sử dụng để sản xuất bể chứa LNG, tàu vận chuyển nhiệt độ-thấp và bể chứa tiêu chuẩn API 650/620. Nó phù hợp để lưu trữ và vận chuyển hóa chất ở nhiệt độ thấp, sản phẩm dầu mỏ và các phương tiện khác, ngăn chặn hiệu quả nguy cơ gãy xương trong môi trường nhiệt độ thấp.
Bộ trao đổi nhiệt và thiết bị công nghiệp tổng hợp:
Được sử dụng để sản xuất các bộ phận cốt lõi của bộ trao đổi nhiệt như tấm ống và vỏ để đạt được sự truyền nhiệt hiệu quả giữa các phương tiện khác nhau; nó cũng có thể được sử dụng cho các thiết bị chịu áp suất chung-trong các lĩnh vực công nghiệp cần chịu được ứng suất cơ học và sự thay đổi nhiệt độ, thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt trong nhiều ngành.
Điều kiện đăng ký
Yêu cầu về vật liệu và hiệu suất:
Phải tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A537/ASME SA537, với độ bền kéo 550-690MPa, cường độ chảy Lớn hơn hoặc bằng 415MPa (đối với độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 65mm) và độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 22%; độ bền va đập ở nhiệt độ-thấp phải đáp ứng năng lượng va đập Charpy V-inch lớn hơn hoặc bằng 41J ở -40 độ và một số tình huống yêu cầu phải vượt qua bài kiểm tra yêu cầu bổ sung của S5.
Kiểm soát thành phần hóa học:
Hàm lượng carbon Nhỏ hơn hoặc bằng 0,24%, hàm lượng mangan 0,70-1,60% (điều chỉnh theo độ dày), hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh đều nhỏ hơn hoặc bằng 0,035%, hàm lượng silicon, đồng và các nguyên tố khác được kiểm soát chặt chẽ và lượng carbon tương đương Nhỏ hơn hoặc bằng 0,57% để đảm bảo hiệu suất hàn và độ bền.
Yêu cầu về kích thước và xử lý:
Độ dày thông thường 6-100mm, chiều rộng Nhỏ hơn hoặc bằng 3050mm, chiều dài Nhỏ hơn hoặc bằng 12000mm; kích thước đặc biệt có thể được tùy chỉnh; phải vượt qua khả năng phát hiện lỗ hổng siêu âm (ASME SA-578 Loại 1) để đảm bảo không có khuyết tật tầng và phải thực hiện làm sạch bề mặt để loại bỏ tạp chất trước khi xử lý.
Điều kiện hàn và xử lý nhiệt:
Phải sử dụng điện cực hydro-thấp (chẳng hạn như AWS E7018) để hàn, nhiệt độ gia nhiệt trước được kiểm soát ở 95-150 độ và cần phải xử lý nhiệt giảm ứng suất sau hàn (PWHT) sau khi hàn; tấm được giao ở trạng thái tôi và tôi luyện (làm nguội + ủ), và không được phép thay đổi quy trình xử lý nhiệt khi chưa được phép.
Phạm vi thích ứng điều kiện hoạt động:
Thích hợp cho các điều kiện vận hành có nhiệt độ -40 độ đến 600 độ và áp suất Nhỏ hơn hoặc bằng 500bar, có thể chịu được môi trường-nhiệt độ cao, áp suất-cao và nhiệt độ-thấp trung bình, đồng thời tương thích với nhiều môi trường khác nhau như hydrocacbon, hóa chất và hơi nước; phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của ngành như ASME BPVC Phần VIII và bị nghiêm cấm sử dụng trong các môi trường không được bảo vệ có nhiệt độ cao, quá áp hoặc có tính ăn mòn mạnh.
Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.
Những điều kiện bề mặt nào có sẵn cho tấm thép A537 Loại 2?
Các tấm thép A537 Loại 2 thường được cung cấp với bề mặt-cán nóng, ngâm và phủ dầu. Điều kiện bề mặt này loại bỏ cặn và chất gây ô nhiễm, cải thiện khả năng chống ăn mòn và tạo nền sạch cho hàn và sơn trong các ứng dụng công nghiệp.
Những phương pháp thử nghiệm nào được sử dụng để xác minh tính chất cơ học của thép A537 Loại 2?
Các phương pháp kiểm tra phổ biến bao gồm kiểm tra độ bền kéo (để đo cường độ), kiểm tra va đập (rãnh Charpy V{0}}) để đánh giá độ bền, kiểm tra độ cứng (Brinell hoặc Rockwell) để kiểm tra hiệu quả xử lý nhiệt và kiểm tra uốn cong để đánh giá độ dẻo và chất lượng mối hàn.
Thép A537 Loại 2 có thể tạo hình nguội-được không? Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện?
Có, A537 Loại 2 có thể được tạo hình nguội-nhưng có độ dẻo vừa phải. Các biện pháp phòng ngừa bao gồm tránh biến dạng quá mức, sử dụng dụng cụ thích hợp để ngăn ngừa nứt và thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất sau khi tạo hình nguội để giảm ứng suất dư.
Phạm vi độ dày điển hình của tấm thép A537 Loại 2 là gì?
Tấm thép A537 Loại 2 thường có độ dày từ 6 mm đến 150 mm (0,25 inch đến 6 inch). Các tấm dày hơn có thể yêu cầu xử lý nhiệt đặc biệt để đảm bảo các đặc tính cơ học đồng nhất trên toàn bộ mặt cắt ngang.
Thép A537 Loại 2 hoạt động như thế nào trong môi trường ăn mòn?
A537 Loại 2 có khả năng chống ăn mòn vừa phải trong môi trường ôn hòa. Đối với các điều kiện ăn mòn khắc nghiệt (ví dụ: hàng hải, hóa chất), cần có lớp phủ bảo vệ (sơn, mạ kẽm) hoặc chất ức chế ăn mòn để ngăn ngừa rỉ sét và xuống cấp, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Yêu cầu về năng lượng va đập ở rãnh khía Charpy V- đối với thép A537 Loại 2 là bao nhiêu?
Ở -29 độ (-20 độ F), A537 Loại 2 yêu cầu năng lượng va chạm khía Charpy V-tối thiểu là 27 J (20 ft-lb) cho mỗi mẫu vật. Điều này đảm bảo thép có đủ độ bền để chống gãy giòn dưới tác động của tải trọng ở nhiệt độ thấp.
Thép A537 Class 2 có thể sử dụng cho thiết bị dầu khí ngoài khơi được không?
Có, A537 Loại 2 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị dầu khí ngoài khơi, chẳng hạn như đường ống dưới biển, bình chịu áp và bể chứa. Độ bền cao, khả năng hàn và độ bền nhiệt độ-thấp khiến nó phù hợp với môi trường khắc nghiệt ngoài khơi.
Hệ số giãn nở nhiệt của thép A537 loại 2 là bao nhiêu?
Hệ số giãn nở nhiệt của A537 Loại 2 là khoảng 11,7 × 10⁻⁶ mỗi độ (6,5 × 10⁻⁶ mỗi độ F) trong khoảng từ 20 độ đến 300 độ. Đặc tính này rất quan trọng để thiết kế thiết bị chịu sự dao động nhiệt độ.
Nên sử dụng-xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) nào cho thép A537 Loại 2?
PWHT được đề xuất cho A537 Loại 2 là ủ ở nhiệt độ 595 độ đến 650 độ (1100 độ F đến 1200 độ F) trong thời gian vừa đủ, sau đó làm nguội chậm. Điều này làm giảm ứng suất dư của mối hàn, cải thiện độ dẻo dai và đảm bảo tính chất cơ học đồng đều trong vùng hàn.
Thép A537 loại 2 có từ tính không?
Đúng, A537 Loại 2 là thép cacbon nên có tính sắt từ. Nó có thể được từ hóa trong quá trình kiểm tra hạt từ tính (MPI) để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần{3}}bề mặt, một phương pháp thử nghiệm không{4}}phá hủy phổ biến đối với các bộ phận của bình chịu áp lực.