P355Mlà loại thép có độ bền-hợp kim cao-thấp được quy định trong tiêu chuẩn EN 10025-4. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực, với khả năng hàn và độ bền va đập tuyệt vời, đặc biệt thích hợp với môi trường làm việc ở nhiệt độ thấp.
| Cấp : | P355M | |
| Con số: | 1.8821 | |
| Phân loại: | Hợp kim thép cơ bản đặc biệt | |
| Tiêu chuẩn: |
|
|
| Điểm tương đương: | Không có thông tin |
Thành phần hóa học
| C | Sĩ | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | - |
| tối đa 0,14 | tối đa 0,5 | tối đa 1,6 | tối đa 0,5 | tối đa 0,025 | tối đa 0,01 | tối đa 0,2 | tối đa 0,1 | tối đa 0,015 | tối đa 0,05 | tối đa 0,05 | tối đa 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Tính chất cơ học
| Rm- Độ bền kéo (MPa) | 450-610 |
| Độ dày danh nghĩa (mm): | đến 40 | 40 - 63 |
| ReH- Cường độ năng suất tối thiểu (MPa) | 355 | 345 |
| KV- Năng lượng tác động (J) theo chiều ngang, | -20 độ 27 |
0 độ 40 |
+20 độ 60 |
| A- phút độ giãn dài khi gãy (%) | 22 |
Thép P355M: Gia công
Cán nhiệt cơ (TMR):Là quy trình sản xuất cốt lõi, P355M trải qua quá trình gia nhiệt có kiểm soát đến 1050-1150 độ, sau đó là cán nóng với khả năng kiểm soát biến dạng chính xác. Quá trình cán được kết hợp với quá trình làm mát tăng tốc (ACC) để tinh chỉnh kích thước hạt, tạo thành cấu trúc vi hạt mịn đồng nhất. Quá trình này loại bỏ nhu cầu chuẩn hóa tiếp theo, giảm chu kỳ và chi phí sản xuất trong khi vẫn đảm bảo độ bền và độ dẻo dai cao.
Gia công hàn:Tương thích với các phương pháp hàn phổ biến bao gồm SMAW (hàn hồ quang kim loại được che chắn), GMAW (hàn hồ quang kim loại khí), SAW (hàn hồ quang chìm) và FCAW (hàn hồ quang lõi thuốc thông lượng). Thường cần làm nóng trước đến 50-100 độ để ngăn ngừa nứt nguội và-xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là không cần thiết đối với hầu hết các ứng dụng, giúp đơn giản hóa việc chế tạo tại chỗ và tại nhà máy.
Xử lý hình thành:Có khả năng định hình nóng và lạnh tốt. Tạo hình nóng có thể được tiến hành ở nhiệt độ 800-900 độ để giảm lực cản tạo hình, thích hợp cho việc uốn, dập và rèn các bộ phận phức tạp. Tạo hình nguội có thể thực hiện được đối với các tấm có độ dày từ mỏng đến trung bình, có độ dẻo thích hợp để tránh nứt trong quá trình tạo hình.
Gia công gia công:Thể hiện khả năng gia công thỏa đáng. Nó có thể được xử lý bằng cách tiện, phay, khoan và mài bằng các dụng cụ cắt tiêu chuẩn. Các thông số cắt thích hợp (tốc độ cắt vừa phải, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt) được khuyến nghị để giảm mài mòn dụng cụ và đảm bảo độ chính xác xử lý, đáp ứng yêu cầu về kích thước của các bộ phận chính xác.
Xử lý bề mặt:Để bảo vệ chống ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm phun bi, tẩy rửa, sơn phủ và mạ kẽm. Phun cát loại bỏ các oxit và tạp chất trên bề mặt để cải thiện độ bám dính của lớp phủ, trong khi tẩy rửa giúp loại bỏ rỉ sét và cặn. Lớp phủ hoặc mạ kẽm được áp dụng trong môi trường khắc nghiệt để tăng cường khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ.
Ứng dụng
Bình áp lực và thiết bị lưu trữ:Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bình áp lực, bể chứa và lò phản ứng cho các ngành công nghiệp dầu, khí đốt, hóa chất và hóa dầu, những ngành cần chịu áp suất trung bình và cao và môi trường ăn mòn.
Thiết bị ngành điện:Áp dụng trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và đường ống dẫn hơi nước của nhà máy nhiệt điện và hệ thống phụ trợ điện hạt nhân, thích ứng với môi trường vận hành-nhiệt độ cao và áp suất{1}}cao.
Kỹ thuật đường ống:Thích hợp cho đường ống cấp và thoát nước có đường kính lớn, đường ống dẫn dầu và khí đốt cũng như đường ống xử lý công nghiệp, đặc biệt cho các tình huống vận chuyển đường dài và lắp đặt ngoài trời.
Máy móc hạng nặng và các bộ phận kết cấu:Được sử dụng để chế tạo các bộ phận chịu tải-của máy xây dựng, máy khai thác mỏ và máy cảng cũng như các kết cấu thép lớn như cầu và nhà xưởng đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao.
Kỹ thuật ngoài khơi và hàng hải:Được ứng dụng trong các giàn khoan ngoài khơi, kết cấu thân tàu và đường ống biển, chống lại môi trường biển khắc nghiệt như ăn mòn do phun muối và nhiệt độ thấp.
Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.
P355M có khả năng chống ăn mòn-không?
P355M có khả năng chống ăn mòn cơ bản trong môi trường khí quyển nhưng không có khả năng chống ăn mòn cao-trong môi trường khắc nghiệt như axit hoặc muối. Nó thường yêu cầu các biện pháp xử lý chống ăn mòn-như sơn, mạ hoặc phủ để sử dụng-lâu dài.
Sự khác biệt giữa P355M và P355N là gì?
Sự khác biệt chính nằm ở nhiệt độ thử nghiệm tác động. P355M được thử nghiệm ở -20 độ, trong khi P355N được thử nghiệm ở 20 độ. P355M có độ bền ở nhiệt độ thấp tốt hơn nên phù hợp với điều kiện làm việc lạnh hơn.
P355M có thể sử dụng cho bình chịu áp lực hoạt động ở nhiệt độ thấp không?
Có, P355M được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng bình áp suất nhiệt độ thấp-. Độ bền va đập được đảm bảo ở mức -20 độ đảm bảo nó có thể chống gãy giòn, đáp ứng các yêu cầu an toàn của thiết bị áp suất nhiệt độ thấp.
Phương pháp xử lý nhiệt sau mối hàn nào-phù hợp với P355M?
Phương pháp xử lý nhiệt sau hàn-được đề xuất cho P355M là ủ giảm ứng suất ở nhiệt độ 550-650 độ, giữ trong một thời gian nhất định, sau đó làm nguội từ từ. Điều này làm giảm ứng suất dư khi hàn và cải thiện độ dẻo, dai của vùng hàn.
Yêu cầu về độ giãn dài của P355M là gì?
Thép P355M phải có độ giãn dài tối thiểu là 21% (trên chiều dài khổ 50 mm). Độ giãn dài này đảm bảo độ dẻo tốt, cho phép thép biến dạng mà không bị gãy dưới tác dụng của ngoại lực, điều này rất quan trọng đối với sự an toàn của kết cấu.
P355M có phải là loại thép hàn được không?
Có, P355M có khả năng hàn cao. Hàm lượng carbon thấp và thành phần hợp kim được kiểm soát (như mangan, silicon) làm giảm nguy cơ mối hàn bị cứng và nứt, giúp dễ dàng hàn bằng các phương pháp thông thường.
Mật độ của thép P355M là gì?
Mật độ của thép P355M là khoảng 7,85 g/cm³, giống như hầu hết các loại thép cacbon và hợp kim thấp-. Giá trị mật độ này được sử dụng rộng rãi trong tính toán trọng lượng và thiết kế kết cấu của các cấu kiện thép.
P355M có thể được tạo hình nguội-không?
P355M có thể được tạo thành nguội-trong điều kiện thích hợp. Tuy nhiên, tạo hình nguội có thể làm tăng ứng suất bên trong và giảm độ dẻo dai, do đó nên thực hiện ủ giảm ứng suất sau khi tạo hình nguội để khôi phục các tính chất cơ học.
Độ cứng của thép P355M là gì?
Độ cứng Brinell (HB) của thép P355M thường nằm trong khoảng từ 137 đến 179. Độ cứng vừa phải này cân bằng độ bền và độ dẻo, giúp dễ dàng gia công (cắt, khoan) và hàn.
Cần tuân thủ những tiêu chuẩn nào khi kiểm tra thép P355M?
Việc kiểm tra thép P355M phải tuân theo EN 10025-4, bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra đặc tính cơ học (độ bền kéo, độ chảy, độ giãn dài), kiểm tra va đập và kiểm tra không phá hủy (NDT) như kiểm tra siêu âm.