
SA 387 Gr.22 Cl.2đề cập đến tấm thép hợp kim molypden crom-loại 2 cấp 2 theo tiêu chuẩn ASTM A387, SA 387 GR.22 CL.2 PLATE có hàm lượng crom là 2,25% và molypden là 1% và có khả năng hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ xung quanh là 600 độ C. Các tấm thép molypden và crom hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ khác nhau liên tục mang lại hiệu suất tốt nhất. Việc bổ sung molypden vào hợp kim SA 387 đang làm tăng độ bền kéo của các tấm ở nhiệt độ cao hơn. Ngoài ra, nó còn cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời bằng cách tăng sức căng của mạng tinh thể. Điều này có hiệu quả ngăn chặn các tác nhân ăn mòn hòa tan sắt và mang lại khả năng chịu nhiệt tốt và trở thành lựa chọn tốt cho khí xung quanh. Ngoài ra, nó có khả năng hàn tốt. Vì vậy, tấm này được yêu cầu cao trên toàn cầu.
Thông số kỹ thuật cho tấm thép hợp kim cấp 22 ASME SA387
| chỉ định | Crom danh nghĩa Nội dung (%) |
Molypden danh nghĩa Nội dung (%) |
| SA387 Lớp 22 | 2.25% | 1.00% |
Yêu cầu về độ bền kéo đối với tấm thép hợp kim loại 22 ASME SA387 Tấm loại 2
| Chỉ định: | Yêu cầu: | lớp 22 |
| SA387 Lớp 22 | Độ bền kéo, ksi [MPA] | 75 đến 100 [515 đến 690] |
| Cường độ năng suất, tối thiểu, ksi [MPa]/(độ lệch 0,2%) | 45 [310] | |
| Độ giãn dài trong 8 in. [200mm],% tối thiểu | ... | |
| Độ giãn dài trong 2 in. [50mm], phút, % | 18 | |
| Giảm diện tích, tối thiểu % | 45 (đo trên mẫu tròn) 40 (đo trên mẫu phẳng) |
Yêu cầu hóa học đối với tấm thép hợp kim loại 22 ASME SA387
| Yếu tố | Thành phần hóa học (%) | |
| SA387 Lớp 22 | ||
| Cacbon: | Phân tích nhiệt: | 0.05 - 0.15 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Phân tích nhiệt: | 0.30 - 0.60 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.25 - 0.66 | |
| Phốt pho: | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Lưu huỳnh (tối đa): | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Silicon: | Phân tích nhiệt: | tối đa 0,50 |
| Phân tích sản phẩm: | tối đa 0,50 | |
| crom: | Phân tích nhiệt: | 2.00 - 2.50 |
| Phân tích sản phẩm: | 1.88 - 2.62 | |
| Molypden: | Phân tích nhiệt: | 0.90 - 1.10 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.85 - 1.15 |

Các ứng dụng và ngành công nghiệp chính dựa vào SA 387 Lớp 22 Loại 2
Tấm thép hợp kim ASTM A387 GR 22 CL 2 ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và mục đích chung như chế biến thực phẩm, dầu khí, hàng hải, hóa dầu và chế biến khí đốt.
Tấm thép hợp kim ASTM A387 GR 22 CL 2 được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như Bình chịu áp lực Lý tưởng để sản xuất bình áp lực hoạt động ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như bình áp lực được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu vànồi hơiThường được sử dụng trong xây dựng nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt, trong đó độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa của vật liệu là rất quan trọng và Sản xuất điện được sử dụng trong các nhà máy điện cho các bộ phận như đầu hơi và vỏ tuabin, đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện áp suất nhiệt cao và Công nghiệp Dầu khí. Được sử dụng trong chế tạo hệ thống đường ống, lò phản ứng và bể chứa phải chịu được môi trường khắc nghiệt và áp suất cao.
Kiểm tra các tấm SA 387 Lớp 22 Loại 2
Các thử nghiệm khác nhau về cơ bản được các nhà sản xuất coi trọng hơn để đảm bảo rằng các tấm được cung cấp không có lỗi. Việc kiểm tra được thực hiện bởi chuyên gia bằng cách sử dụng hiệu quả các công cụ hiện đại và mới nhất hiện có. Các thử nghiệm được thực hiện là kiểm tra nhận dạng vật liệu dương tính, kiểm tra độ cứng, kiểm tra ăn mòn giữa các hạt, kiểm tra độ phẳng/bùng cháy, kiểm tra vĩ mô/vi mô, phân tích hóa học, kiểm tra khả năng chống rỗ và kiểm tra cơ học.
Hướng dẫn làm việc với SA 387 Lớp 22 Lớp 2
Tấm thép hợp kim được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính chất cơ học vượt trội và khả năng chống mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ cao. Khi một công ty bắt đầu lắp ráp hoặc sản xuất một số sản phẩm hoặc và mục đích lắp ráp để công ty phải tuân theo một số quy tắc và quy định như Lựa chọn vật liệu, Thiết kế và Thông số kỹ thuật và Chế tạo Hàn hoặc Kiểm soát và kiểm tra chất lượng hoặc Bảo vệ chống ăn mòn, Bảo trì và Kiểm tra, An toàn và Tuân thủ và Cân nhắc về Môi trường, công ty phải tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các đối tượng này Dưới đây là một số hướng dẫn toàn diện để đảm bảo sử dụng hiệu quả và an toàn trong các ứng dụng công nghiệp
Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.
SA 387 Lớp 22 Lớp 2 là gì?
SA 387 Cấp 22 Loại 2 là tấm thép hợp kim molypden crom-được quy định trong tiêu chuẩn ASTM A387/A387M, chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng bình chịu áp lực và nồi hơi đòi hỏi độ bền rão và khả năng chịu nhiệt tốt.
Thành phần hóa học điển hình của SA 387 Gr. 22 Cl. 2 là gì?
Nó thường chứa khoảng 2,00% crom, 1,00% molypden, cùng với lượng carbon, mangan, silicon, phốt pho và lưu huỳnh được kiểm soát. Thành phần chính xác phải tuân thủ các giới hạn quy định trong tiêu chuẩn ASTM A387/A387M.
Tính chất cơ học của SA 387 Gr. 22 Cl. 2 là gì?
Các đặc tính điển hình bao gồm độ bền kéo tối thiểu 415–585 MPa, cường độ chảy tối thiểu 205 MPa và độ giãn dài tối thiểu 22%. Loại 2 yêu cầu thử nghiệm tác động bổ sung ở nhiệt độ thấp hơn so với Loại 1.
Sự khác biệt giữa SA 387 Gr. 22 Loại 1 và Loại 2 là gì?
Sự khác biệt chính là ở yêu cầu về độ bền va đập. Loại 2 yêu cầu thử nghiệm tác động ở rãnh khía Charpy V{2}} ở nhiệt độ thấp hơn (thường là 0 độ F hoặc -18 độ ), đảm bảo độ bền tốt hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.
Độ dày tối đa của tấm SA 387 Gr. 22 Cl. 2 là bao nhiêu?
Tiêu chuẩn cho phép có nhiều độ dày khác nhau, nhưng mức tối đa phổ biến là khoảng 150 mm trở lên, tùy thuộc vào khả năng của nhà sản xuất và yêu cầu xử lý nhiệt.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 khác với SA 387 Gr. 11 Cl. 2 như thế nào?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 là thép 2,25Cr-1Mo, trong khi SA 387 Gr. 11 Cl. 2 là thép 1,25Cr-0,5Mo. Hàm lượng crom và molypden trong Gr. 22 cao hơn mang lại độ bền nhiệt độ-cao, khả năng chống rão và chống oxy hóa tốt hơn đáng kể, đặc biệt là khi sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 500 độ. Điều này làm cho Gr. 22 phù hợp hơn với các lò sưởi, máy cải cách và lò phản ứng nhiệt độ cao trong nhà máy lọc dầu, trong khi Gr. 11 thường được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ ít khắc nghiệt hơn. Ngoài ra, Gr. 22 thường yêu cầu gia nhiệt trước và PWHT cao hơn trong quá trình hàn do độ cứng cao hơn.
Sự khác biệt về độ bền giữa SA 387 Gr. 22 Cl. 1 và Cl. 2 là gì?
Sự khác biệt chính nằm ở yêu cầu về tác động của rãnh khía Charpy V{0}}. SA 387 Gr. 22 Cl. 2 phải đáp ứng tiêu chí độ bền va đập chặt chẽ hơn ở nhiệt độ thấp hơn (thường là 0 độ F hoặc -18 độ ), trong khi Cl. 1 được thử nghiệm ở nhiệt độ cao hơn (thường là 70 độ F hoặc 21 độ ). Điều này làm cho Cl. 2 có khả năng chống gãy giòn cao hơn, đặc biệt là trong các tấm dày, điều kiện khởi động ở nhiệt độ thấp hoặc các ứng dụng đáng lo ngại về sốc nhiệt. Do đó, Cl. 2 được ưu tiên dùng cho các bình chịu áp lực tới hạn, trong khi Cl. 1 được sử dụng trong những môi trường ít đòi hỏi khắt khe hơn.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 so sánh như thế nào với các tấm thép carbon như SA 516 Gr. 70 trong môi trường-nhiệt độ cao?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 được thiết kế đặc biệt để sử dụng ở nhiệt độ-cao, mang lại độ bền rão vượt trội, hiệu suất chống đứt- do ứng suất và khả năng chống oxy hóa so với thép cacbon SA 516 Gr. 70. SA 516 thường bị giới hạn ở nhiệt độ sử dụng dưới 400 độ, trong khi SA 387 Gr. 22 có thể hoạt động ổn định ở nhiệt độ lên tới 593 độ . Trong các ứng dụng nhà máy lọc dầu và hóa dầu, SA 387 Gr{15}} được sử dụng cho các ống lò, vỏ lò phản ứng và các bộ phận trao đổi nhiệt, trong khi SA 516 được sử dụng cho các bình chứa và bình chứa có áp suất nhiệt độ thấp hơn.
Sự khác biệt về cường độ giữa SA 387 Gr. 22 Cl. 2 và SA 387 Gr. 22 Cl. 1 là gì?
Trong khi các yêu cầu về độ bền kéo và độ bền chảy đối với Cl. 1 và Cl. 2 gần như giống nhau thì Cl. 2 có các yêu cầu về độ bền va đập nghiêm ngặt hơn. Điều này có nghĩa là các tấm Cl. 2 phải trải qua quá trình thử nghiệm bổ sung để đảm bảo chúng duy trì độ bền ở nhiệt độ thấp hơn. Điều này rất quan trọng đối với các-kết cấu và ứng dụng có tường dày mà sự an toàn là tối quan trọng. Độ dẻo dai được cải thiện của Cl. 2 cũng mang lại khả năng chống mỏi và sốc nhiệt tốt hơn, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các thiết bị áp suất tới hạn.

