
ASTM A537 Loại 2là tấm thép silicon-có độ bền cao, được tôi và tôi luyện bằng cacbon-mangan-được sử dụng chủ yếu chosự kết hợp-các bình chịu áp lực và kết cấu hàn. Năng suất vượt trội và độ bền kéo của nó làm cho nó trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho các ngành công nghiệp hoạt động trong điều kiện áp suất cao và nhiệt độ thay đổi.
Tính chất cơ học
|
Cấp |
Sức mạnh năng suất |
Độ bền kéo |
Độ giãn dài trong 2" |
|---|---|---|---|
|
A537 Loại 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Thành phần hóa học
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Sĩ |
Cư |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Tương đương cacbon
|
Độ dày (trong) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
CET điển hình (% trọng lượng) |
0.33 |
|
CEV điển hình (% trọng lượng) |
0.45 |
Thuộc tính định dạng
|
Độ dày(in. [mm]) |
Uốn trục vuông góc với hướng lăn Bán kính bên trong, R (tối thiểu) |
Uốn trục vuông góc với hướng lăn Chiều rộng khuôn, W (tối thiểu) |
Uốn trục song song với hướng lăn Bán kính bên trong, R (tối thiểu) |
Uốn trục song song với hướng lăn Chiều rộng khuôn, W (tối thiểu) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Tính hàn
|
Quá trình hàn |
Độ dày(in. [mm]) |
Nhiệt độ làm nóng trước và nhiệt độ giữa các đường truyền tối thiểu (độ F [độ]) |
Vật tư tiêu hao |
|---|---|---|---|
|
Vòng cung kim loại được bảo vệ (SMAW) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3/4 [ Nhỏ hơn hoặc bằng 19] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Vòng cung kim loại được bảo vệ (SMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Vòng cung kim loại được bảo vệ (SMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Hồ quang kim loại khí (GMAW) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3/4 [ Nhỏ hơn hoặc bằng 19] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Hồ quang kim loại khí (GMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Hồ quang kim loại khí (GMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS ER70S-X |
|
Vòng cung chìm (SAW) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3/4 [ Nhỏ hơn hoặc bằng 19] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Vòng cung chìm (SAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Vòng cung chìm (SAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Hồ quang lõi thông lượng (FCAW) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3/4 [ Nhỏ hơn hoặc bằng 19] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Hồ quang lõi thông lượng (FCAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Hồ quang lõi thông lượng (FCAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7XTX-X |

Quy trình cho thép A537 loại 2
Quy trình làm nguội và ủ (Q&T):
A537 Loại 2 trải qua quá trình làm nguội và ủ bắt buộc. Đầu tiên, nó được austenit hóa ở nhiệt độ được kiểm soát, sau đó được làm nguội nhanh chóng để tạo thành cấu trúc martensitic. Tiếp theo là ủ ở nhiệt độ 595-650 độ (1100-1200 độ F) để cải thiện độ dẻo dai và giảm ứng suất dư.
Charpy V-Quy trình kiểm tra tác động của notch:
Để xác minh độ bền ở nhiệt độ-thấp, các thử nghiệm được tiến hành ở -29 độ (-20 độ F). Mẫu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn ASTM, sau đó được tác động bởi con lắc. Năng lượng va đập cần thiết tối thiểu là 27 J (20 ft-lb) trên mỗi mẫu để ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn.
Quá trình hàn:
Các phương pháp phổ biến bao gồm SMAW, GMAW, FCAW và SAW. Nên gia nhiệt trước để tránh nứt nguội và thực hiện-xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) sau khi hàn để đảm bảo các đặc tính cơ học đồng nhất trong vùng hàn.
Quy trình xử lý bề mặt:
Các tấm-cán nóng được ngâm để loại bỏ cặn, sau đó được bôi dầu để chống rỉ sét. Điều này cung cấp một bề mặt sạch sẽ cho quá trình xử lý tiếp theo như hàn và sơn.
Quy trình kiểm tra cơ khí:
Ngoài thử nghiệm va đập, các thử nghiệm độ bền kéo, độ cứng và uốn cong cũng được tiến hành. Kiểm tra độ bền kéo xác minh độ bền (485-620 MPa), trong khi kiểm tra độ cứng kiểm tra hiệu quả xử lý nhiệt.

Ứng dụng
Sản xuất bình chịu áp lực: Lĩnh vực ứng dụng cốt lõi, bao gồm các thiết bị chính như bể chứa dầu khí, bộ phận áp suất nồi hơi và lò phản ứng hóa dầu, đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ và áp suất trung bình đáng tin cậy.
Kỹ thuật ngoài khơi: Được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống áp lực giàn khoan ngoài khơi, thích ứng với môi trường làm việc khắc nghiệt ngoài khơi nhờ độ bền và độ bền tuyệt vời.
Vận chuyển chất lỏng: Áp dụng trong đường ống vận chuyển chất lỏng áp suất cao-, đảm bảo cung cấp chất lỏng công nghiệp an toàn trong điều kiện nhiệt độ và áp suất trung bình.
Bình áp lực công nghiệp: Thích hợp để sản xuất bình chịu áp lực công nghiệp cần chịu được nhiệt độ và áp suất trung bình, đáp ứng nhu cầu vận hành cốt lõi của các kịch bản công nghiệp liên quan.
Điều kiện đăng ký
Điều kiện nhiệt độ: Thích hợp cho dịch vụ có nhiệt độ-vừa phải. Nhiệt độ vận hành an toàn tối đa là 343 độ (650 độ F) và nhiệt độ sử dụng tối thiểu là -29 độ (-20 độ F). Ngoài phạm vi này, độ bền và độ dẻo dai của nó sẽ suy giảm, điều này có thể ảnh hưởng đến an toàn vận hành.
Điều kiện môi trường: Thích ứng với môi trường công nghiệp nhẹ. Trong các tình huống ăn mòn khắc nghiệt (ví dụ: ngành hàng hải, công nghiệp hóa chất),-phải thực hiện các biện pháp chống ăn mòn như lớp phủ hoặc mạ kẽm để ngăn ngừa rỉ sét và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Điều kiện áp suất: Được thiết kế cho các điều kiện làm việc áp suất trung bình và cao-, phù hợp với giới hạn chảy tối thiểu là 345 MPa và độ bền kéo là 485-620 MPa, tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn ASTM A537 cho các ứng dụng bình chịu áp lực.
Điều kiện xử lý: Hàn phải áp dụng các phương pháp thích hợp như SMAW và GMAW, bắt buộc phải làm nóng trước và{0}}xử lý nhiệt sau hàn (PWHT). Tạo hình nguội sẽ tránh biến dạng quá mức và cần phải xử lý giảm ứng suất sau khi gia công.
Để biết thêm chi tiết về các sản phẩm thép của GNEE, hãy liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com. Chúng tôi mong muốn được làm việc với bạn.
Thời hạn sử dụng của thép tấm A537 loại 2 nếu bảo quản đúng cách là bao lâu?
Khi bảo quản trong môi trường khô ráo, có mái che (tránh ẩm, muối và các chất ăn mòn), tấm A537 Loại 2 có thời hạn sử dụng vô thời hạn. Bảo quản đúng cách sẽ ngăn ngừa rỉ sét và xuống cấp, duy trì các đặc tính cơ học và chất lượng bề mặt ban đầu của chúng.
Mật độ của thép A537 loại 2 là bao nhiêu?
Mật độ của thép A537 Loại 2 là khoảng 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), giống như hầu hết các loại thép cacbon và hợp kim thấp-. Giá trị này được sử dụng để tính toán trọng lượng trong thiết kế thiết bị và lập kế hoạch vận chuyển.
Hệ số giãn nở nhiệt của thép A537 loại 2 là bao nhiêu?
Hệ số giãn nở nhiệt của A537 Loại 2 là khoảng 11,7 × 10⁻⁶ mỗi độ (6,5 × 10⁻⁶ mỗi độ F) trong khoảng từ 20 độ đến 300 độ. Đặc tính này rất quan trọng để thiết kế thiết bị chịu sự dao động nhiệt độ.
Nên sử dụng-xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) nào cho thép A537 Loại 2?
PWHT được đề xuất cho A537 Loại 2 là ủ ở nhiệt độ 595 độ đến 650 độ (1100 độ F đến 1200 độ F) trong thời gian vừa đủ, sau đó làm nguội chậm. Điều này làm giảm ứng suất dư của mối hàn, cải thiện độ bền và đảm bảo tính chất cơ học đồng đều trong vùng hàn.
Thép A537 loại 2 có thể gia công được không? Những thông số gia công nào được khuyến nghị?
Có, A537 Loại 2 có thể được gia công bằng các phương pháp tiêu chuẩn. Các thông số được đề xuất bao gồm sử dụng-các công cụ bằng thép hoặc cacbua tốc độ cao, chất lỏng cắt thích hợp để giảm nhiệt cũng như tốc độ cắt và bước tiến vừa phải để tránh mài mòn dụng cụ và hư hỏng vật liệu.
Yêu cầu về năng lượng va đập ở rãnh khía Charpy V- đối với thép A537 Loại 2 là bao nhiêu?
Ở -29 độ (-20 độ F), A537 Loại 2 yêu cầu năng lượng va chạm khía Charpy V-tối thiểu là 27 J (20 ft-lb) cho mỗi mẫu vật. Điều này đảm bảo thép có đủ độ bền để chống gãy giòn dưới tác động của tải trọng ở nhiệt độ thấp.
Độ dày của thép A537 loại 2 ảnh hưởng như thế nào đến tính chất cơ học của nó?
Các tấm A537 Loại 2 dày hơn có thể có độ bền thấp hơn một chút do làm lạnh chậm hơn trong quá trình xử lý nhiệt, dẫn đến cấu trúc hạt thô hơn. Để duy trì các đặc tính, các tấm dày hơn yêu cầu kiểm soát xử lý nhiệt chính xác và thử nghiệm tác động bổ sung.
Sự khác biệt giữa thép A537 loại 2 và A36 là gì?
A537 Loại 2 là thép chịu áp lực được tôi và tôi luyện với cường độ cao hơn (năng suất tối thiểu 345 MPa so với 250 MPa của A36) và độ bền tốt hơn, trong khi A36 là thép kết cấu cacbon cho xây dựng thông thường, có cường độ thấp hơn và xử lý đơn giản hơn.
Những lợi thế chính của việc sử dụng thép A537 Loại 2 trong sản xuất bình chịu áp lực là gì?
Các ưu điểm chính bao gồm tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng cao, khả năng hàn tuyệt vời, độ bền nhiệt độ-thấp tốt, tuân thủ các tiêu chuẩn về bình chịu áp lực (ASTM A537) và phù hợp với dịch vụ ở nhiệt độ-vừa phải, đảm bảo vận hành an toàn và đáng tin cậy của thiết bị chịu áp lực.

