A387 Lớp 12 Lớp 1là tấm thép hợp kim crôm{0}}molypden được bao phủ bởi tiêu chuẩn ASTM A387, thường được sử dụng trong các nồi hơi hàn và bình chịu áp lực hoạt động ở nhiệt độ cao. Nó là một phần của họ thép hợp kim thấp-trong đó crom và molypden được thêm vào để tăng cường độ bền rão, khả năng chống oxy hóa và độ bền tổng thể trong điều kiện nhiệt độ-cao. Ký hiệu "Cấp 12" xác định thành phần hợp kim cụ thể, trong khi "Loại 1" chỉ ra rằng vật liệu được cung cấp ở điều kiện thường hóa và tôi luyện, mang lại sự kết hợp tốt giữa độ bền và độ dẻo dai phù hợp cho nhiều ứng dụng áp suất cao-trong ngành công nghiệp dầu, khí đốt và sản xuất điện. Loại này thường được chọn khi thiết bị phải chịu được sự tiếp xúc lâu dài với nhiệt mà không làm giảm đáng kể các tính chất cơ học.
Thép hợp kim ASTM A387 Lớp 12 Cl 1 Tấm Tương đương
| BS | VN | ASTM/ASME | UNS | DIN |
| – | – | A387/SA 387 | K11757 | – |
Thép hợp kim ASTM A387 GR 12 Cl 1 Tấm Thành phần hóa học
| Cấp | C | Mn | P | S | Sĩ | Cr | Mo |
| ASTM A387 Gr 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
Thép hợp kim ASTM A387 GR 12 Cl 1 Tấm Tính chất cơ học
| A387 lớp 12 | Lớp 1 |
| Độ bền kéo (ksi) | 50-80 |
| Độ bền kéo (MPa) | 380-550 |
| Sức mạnh năng suất (ksi) | 33 |
| Sức mạnh năng suất (MPa) | 230 |
| Độ giãn dài 200mm (%) | 18 |
| Độ giãn dài trong 50mm (%) | 22 |
| Giảm diện tích theo % | – |
xử lý
1. Luyện thép và luyện thép
Nóng chảy: Quá trình nấu chảy sơ cấp được tiến hành trong Lò hồ quang điện (EAF) hoặc Lò oxy cơ bản (BOF).
Ladle Refining (LRF): Thành phần hóa học được điều chỉnh chính xác để đáp ứng tiêu chuẩn ASTM, cụ thể bổ sung khoảng 1,00% Crom (Cr) và 0,50% Molypden (Mo).
Khử khí chân không (VD): Bước này loại bỏ các khí độc hại như hydro và oxy để đảm bảo độ tinh khiết bên trong cao và giảm nguy cơ nứt do hydro-gây ra.
2. Cán và tạo hình
Đúc: Thép nóng chảy được đúc thành tấm bằng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc phôi.
Cán nóng: Tấm được làm nóng lại và cán qua nhiều lần để đạt được độ dày mục tiêu (từ 6mm đến 300mm).
3. Xử lý nhiệt (Quan trọng đối với Loại 1)
Để đáp ứng các đặc tính cơ học của Loại 1 (có độ bền kéo thấp hơn nhưng độ dẻo cao hơn so với Loại 2), các tấm trải qua các chu trình nhiệt cụ thể:
Bình thường hóa: Làm nóng thép đến nhiệt độ trên phạm vi tới hạn và làm mát trong không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt.
Ủ: Làm nóng đến nhiệt độ dưới mức tới hạn (tối thiểu 1150 độ F / 620 độ ) để giảm bớt ứng suất và đạt được cường độ chảy cần thiết (tối thiểu 275 MPa) và độ bền kéo (450–585 MPa).
4. Kiểm tra và thử nghiệm
Phân tích hóa học: Xác minh hàm lượng Cr, Mo, C, Si, Mn và P/S.
Kiểm tra cơ học: Bao gồm Kiểm tra độ bền kéo, Kiểm tra độ bền năng suất và đo độ giãn dài.
-Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Thử nghiệm siêu âm (UT) được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM A435 hoặc A578 để đảm bảo tính toàn vẹn bên trong.
Chuẩn bị bề mặt: Bắn nổ và đánh dấu tấm bằng cấp, hạng và số nhiệt để truy xuất nguồn gốc.
Ứng dụng công nghiệp chính
Lọc dầu khí:
Chủ yếu được sử dụng trong môi trường "có tính axit", nơi cần có khả năng chống nứt và sunfua hóa do hydro- gây ra.
Chế biến hóa dầu:
Lý tưởng để chế tạo lò phản ứng hóa học, bình xử lý và bể chứa xử lý môi trường ăn mòn.
Phát điện:
Được sử dụng trong xây dựng trống nồi hơi, đường ống dẫn hơi nước và các bộ phận của nhà máy nhiệt điện chịu nhiệt liên tục.
Thiết bị truyền nhiệt:
Thường được chỉ định cho các bộ trao đổi nhiệt và thiết bị hâm nóng dạng ống-và-do đặc tính truyền nhiệt hiệu quả và độ ổn định cơ học của nó.
Tại sao chọn chúng tôi:
Bạn có thể có được vật liệu hoàn hảo theo yêu cầu của bạn với mức giá thấp nhất có thể.
Chúng tôi cũng cung cấp giá làm lại, FOB, CFR, CIF và giá giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện giao dịch vận chuyển sẽ khá tiết kiệm.
Các tài liệu chúng tôi cung cấp hoàn toàn có thể kiểm chứng được, ngay từ chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô cho đến báo cáo chiều cuối cùng. (Báo cáo sẽ hiển thị theo yêu cầu)
Chúng tôi đảm bảo sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng một giờ)
Bạn có thể nhận được các lựa chọn thay thế hàng tồn kho, giao hàng tại nhà máy với thời gian sản xuất giảm thiểu.
Chúng tôi hoàn toàn dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nếu không thể đáp ứng yêu cầu của bạn sau khi kiểm tra tất cả các lựa chọn, chúng tôi sẽ không đánh lừa bạn bằng cách đưa ra những lời hứa sai lầm nhằm tạo ra mối quan hệ tốt với khách hàng.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các sản phẩm của GNEE Lớp 12 Lớp 1 của A387, bạn có thể gửi email đến beam@gneesteelgroup.com. Chúng tôi rất vui được hỗ trợ bạn.
Các vật liệu hàn phổ biến được sử dụng với tiêu chuẩn ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là gì?
Vật liệu hàn phổ biến cho tiêu chuẩn ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 bao gồm điện cực E8018-B2 cho dây SMAW và ER80S-B2 cho dây GMAW/FCAW. Những vật liệu tiêu hao này có hàm lượng crom và molypden phù hợp để đảm bảo độ bền kim loại mối hàn tốt và khả năng chống rão ở nhiệt độ cao. Đối với SAW, thông lượng F8P2-B2 và dây tương ứng thường được sử dụng. Lựa chọn vật tư tiêu hao phù hợp, cùng với việc gia nhiệt trước và PWHT, giúp duy trì tính toàn vẹn của các mối hàn và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của quy chuẩn.
Hệ số giãn nở nhiệt của ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là bao nhiêu?
ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 có hệ số giãn nở nhiệt tương tự như các loại thép Cr-Mo khác, thường dao động từ 11,0–13,0 × 10⁻⁶ mỗi độ giữa nhiệt độ phòng và 600 độ. Đặc tính này rất quan trọng để thiết kế các bình chịu áp lực và hệ thống đường ống, vì nó ảnh hưởng đến ứng suất nhiệt và độ ổn định kích thước trong chu trình nhiệt độ. Các kỹ sư sử dụng dữ liệu này để tính toán các khe co giãn và đảm bảo rằng vật liệu có thể chịu được độ dốc nhiệt mà không bị biến dạng hoặc hỏng hóc quá mức.
Độ dẫn nhiệt của ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là gì?
Độ dẫn nhiệt của ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 giảm khi nhiệt độ tăng, thường dao động từ khoảng 45 W/m·K ở 100 độ đến 35 W/m·K ở 600 độ. Đặc tính này rất quan trọng đối với các ứng dụng trao đổi nhiệt và nồi hơi vì nó ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt và phân bổ nhiệt độ trong vật liệu. Độ dẫn nhiệt thấp hơn ở nhiệt độ cao hơn có nghĩa là giữ lại nhiều nhiệt hơn, điều này có thể ảnh hưởng đến trạng thái rão và việc lựa chọn vật liệu cho các bộ phận cụ thể.
Mật độ của ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là bao nhiêu?
ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 có mật độ khoảng 7,85 g/cm³, tương tự như hầu hết các loại thép cacbon và hợp kim thấp. Mật độ này được sử dụng trong tính toán trọng lượng cho thiết kế và vận chuyển bình chịu áp lực. Nó cũng ảnh hưởng đến quán tính và phản ứng cấu trúc của vật liệu đối với tải trọng động. Mặc dù mật độ không phải là yếu tố chính được xem xét đối với hiệu suất ở nhiệt độ-cao nhưng nó là một đặc tính vật lý quan trọng đối với các quy trình kỹ thuật và sản xuất như tạo hình, gia công và vận chuyển.
Các đặc tính chống ăn mòn phổ biến của ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là gì?
ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 có khả năng chống ăn mòn vừa phải do hàm lượng crom, giúp hình thành lớp oxit bảo vệ ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, nó không được coi là có khả năng chống ăn mòn-cao trong môi trường khắc nghiệt như axit mạnh hoặc clorua. Trong những trường hợp như vậy, có thể cần phải có biện pháp bảo vệ bổ sung như lớp phủ, lớp lót hoặc hợp kim chống ăn mòn-. Vật liệu này phù hợp hơn với khả năng chống oxy hóa trong môi trường-nhiệt độ cao hơn là khả năng chống ăn mòn nói chung trong môi trường hóa học khắc nghiệt.
Các ứng dụng điển hình của tiêu chuẩn ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 trong các nhà máy lọc dầu là gì?
Trong các nhà máy lọc dầu, ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 thường được sử dụng cho các bình chịu áp lực, lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt và đầu ống hoạt động ở nhiệt độ cao. Nó đặc biệt thích hợp cho các đơn vị xử lý hydro, nơi gặp phải nhiệt độ và áp suất cao. Độ bền rão và khả năng chống oxy hóa của vật liệu khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận tiếp xúc với-ứng suất nhiệt lâu dài. Khả năng hàn của nó cũng cho phép chế tạo các cấu trúc lớn, phức tạp cần thiết trong các quy trình lọc dầu hiện đại.
Các ứng dụng tiêu biểu của tiêu chuẩn ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 trong các nhà máy điện là gì?
Trong các cơ sở sản xuất điện, ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 được sử dụng cho các bộ phận nồi hơi như đầu góp, thùng hơi và các bộ phận áp suất hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao. Nó cũng được tìm thấy trong máy tạo hơi nước thu hồi nhiệt (HRSG) và thiết bị phụ trợ. Khả năng chịu được chu kỳ nhiệt và duy trì độ bền ở nhiệt độ cao của vật liệu khiến nó phù hợp cho các ứng dụng quan trọng này. Độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn ASME đảm bảo sự an toàn và hiệu quả trong vận hành nhà máy điện.
ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 được quy định như thế nào trong bản vẽ kỹ thuật?
ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 thường được chỉ định trên các bản vẽ kỹ thuật bằng cách bao gồm chỉ định tiêu chuẩn, cấp, loại, độ dày và bất kỳ yêu cầu bổ sung nào như xử lý nhiệt, thử nghiệm hoặc điều kiện bề mặt. Ví dụ: thông số kỹ thuật điển hình có thể có nội dung: "ASTM A387 Lớp 12 Loại 1, dày 25 mm, chuẩn hóa và tôi luyện, UT theo tiêu chuẩn ASTM A609, thử nghiệm tác động khía cạnh Charpy V-ở 0 độ ." Điều này đảm bảo rằng các nhà cung cấp và nhà chế tạo hiểu chính xác các yêu cầu về vật liệu và tiêu chuẩn chất lượng cho dự án.
Những biện pháp kiểm soát chất lượng nào được áp dụng trong quá trình sản xuất ASTM A387 Lớp 12 Loại 1?
Trong quá trình sản xuất, các tấm ASTM A387 Cấp 12 Loại 1 trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm phân tích hóa học để xác minh hàm lượng hợp kim, thử nghiệm cơ học để đảm bảo độ bền và độ bền cũng như giám sát xử lý nhiệt để xác nhận quá trình chuẩn hóa và ủ thích hợp. Thử nghiệm không{4}}phá hủy như kiểm tra siêu âm được thực hiện để phát hiện các khuyết tật bên trong. Các nhà sản xuất cũng lưu giữ hồ sơ chi tiết về quá trình sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng các yêu cầu của ASTM và ASME. Những biện pháp này giúp đảm bảo chất lượng và độ tin cậy nhất quán cho các ứng dụng quan trọng.
Các khuyến nghị về bảo quản và xử lý đối với tấm ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 là gì?
Các tấm ASTM A387 Lớp 12 Loại 1 nên được bảo quản ở nơi khô ráo, có mái che để tránh ẩm và ăn mòn. Chúng nên được đặt trên các tấm trượt bằng gỗ để tránh tiếp xúc với mặt đất và có khả năng gây ô nhiễm. Trong quá trình xử lý, cần cẩn thận để tránh trầy xước, vết thủng hoặc hư hỏng bề mặt khác có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vật liệu. Các tấm phải được nâng lên bằng dây treo và kẹp thích hợp để tránh biến dạng. Bảo quản và xử lý thích hợp giúp duy trì chất lượng của vật liệu trước khi chế tạo.