Kiến thức

Vật liệu SA 387 GR 22-1 là gì?

Jan 12, 2026 Để lại lời nhắn

SA 387 Lớp 22 Lớp 1là tấm thép hợp kim crom‑molypden (Cr‑Mo) được quy định trong Mã nồi hơi và bình chịu áp lực ASME, chủ yếu được sử dụng cho bình chịu áp lực, nồi hơi và các thiết bị áp suất cao, nhiệt độ cao khác trong ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện. Nó chứa khoảng 2,25% crom và 1% molypden, mang lại độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão và chống oxy hóa tuyệt vời, cũng như độ dẻo dai và khả năng hàn tốt khi được xử lý nhiệt đúng cách. Thép thường được xử lý thông qua quá trình nấu chảy trong lò hồ quang điện, luyện lò, khử khí chân không, cán có kiểm soát và chu trình xử lý nhiệt chuẩn hóa, sau đó là ủ để đạt được cấu trúc vi hạt mịn và tính chất cơ học ổn định. Ký hiệu "Loại 1" chỉ ra rằng tấm phải đáp ứng các yêu cầu kiểm tra siêu âm nghiêm ngặt hơn để đảm bảo độ bền bên trong cao, giúp nó phù hợp với các ứng dụng duy trì áp suất tới hạn trong đó độ tin cậy và tính toàn vẹn của cấu trúc là rất cần thiết.

info-466-155

 

SA387 Gr.22 CL.1Thành phần hóa học

Cấp

Phần tử tối đa (%)

C

Mn

P

S

Cr

Mo

SA387 Gr.22 Cl.1

0.04-0.15

0.50

0.30-0.60

0.035

0.035

1.88-2.62

0.85-1.15

 

Cấp

SA387 Gr.22 CL.1Thuộc tính cơ khí

độ dày

Năng suất

Độ bền kéo

Độ giãn dài

SA387 Gr.22 Cl.1

mm

Mpa tối thiểu

Mpa

% tối thiểu

t Nhỏ hơn hoặc bằng 50

205

415-585

18

50<>

-

-

-

 

dòng chảy quá trình

Sự nóng chảy của lò hồ quang điện và sạc (EAF)

Nguyên liệu thô được cân đối theo thành phần hóa học yêu cầu, có giới hạn nghiêm ngặt về lưu huỳnh, phốt pho và các nguyên tố vi lượng (Sb, Sn, v.v.) để tránh hiện tượng giòn nóng và giảm khả năng chống ăn mòn. Các vật liệu tích điện được nấu chảy trong EAF để loại bỏ tạp chất ban đầu. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, các quy trình thứ cấp như nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) có thể được sử dụng để cải thiện độ tinh khiết hơn nữa.

Tinh chế LF (Lò lò)

Thép nóng chảy được chuyển đến LF để duy trì nhiệt độ và điều chỉnh thành phần hóa học. Quá trình tinh chế làm giảm tạp chất và đảm bảo phân phối đồng đều các nguyên tố hợp kim quan trọng như crom và molypden, đáp ứng các thông số kỹ thuật chặt chẽ của SA 387 Gr.22 Cl 1.

Xử lý VD (Khử khí chân không)

Thép tinh chế được khử khí chân không để loại bỏ hydro, oxy và các loại khí khác. Bước này giảm thiểu nguy cơ về độ xốp, vết nứt bên trong và các khuyết tật-do hydro gây ra. Điều này rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy trong điều kiện-nhiệt độ cao và-áp suất cao.

Đúc và lăn có kiểm soát

Thép đã khử khí được đúc thành tấm. Sau đó, việc lăn có kiểm soát được áp dụng, với sự kiểm soát chính xác về nhiệt độ và tốc độ lăn để tinh chỉnh cấu trúc hạt và cải thiện tính đồng nhất của đặc tính cơ học. Tấm được cán đến độ dày mục tiêu, thường được giới hạn ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 150 mm đối với loại này.

Kiểm tra siêu âm (UT)

Là vật liệu Loại 1, các tấm trải qua quá trình kiểm tra siêu âm nghiêm ngặt để phát hiện các sai sót bên trong như lớp phủ, vết nứt và cụm vùi. Bất kỳ khu vực không được chấp nhận nào đều bị loại bỏ hoặc tấm bị loại bỏ để đảm bảo độ bền bên trong.

Bình thường hóa và ủ

Đây là một giai đoạn quan trọng để đạt được các đặc tính và cấu trúc vi mô cần thiết.

Chuẩn hóa: Tấm được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp, giữ và sau đó làm mát (có thể sử dụng làm mát bằng không khí hoặc làm mát nhanh) để tinh chế hạt và đồng nhất hóa cấu trúc.

Ủ: Nhiệt độ ủ tối thiểu 675 độ thường được áp dụng để giảm ứng suất dư, cân bằng độ bền và độ dẻo dai, đồng thời ổn định cấu trúc vi mô.

Hoàn thiện và kiểm tra hiệu suất

Các tấm được cắt, làm thẳng và xử lý bề mặt-để đáp ứng các yêu cầu về kích thước và chất lượng bề mặt. Các thử nghiệm cơ học (độ bền kéo, độ chảy, va đập) và các đánh giá liên quan đến ăn mòn-được thực hiện cùng với việc xác minh thành phần hóa học. Chỉ những tấm vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra mới được xuất xưởng để giao hàng.

info-487-481

thuận lợi

Độ bền nhiệt độ cao:Được tăng cường bởi molypden, nó duy trì độ bền kéo vượt trội và chống lại sự rão ở nhiệt độ cao (lên tới khoảng 600 độ).

Chống ăn mòn và oxy hóa:Hàm lượng crom mang lại khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời, rất quan trọng đối với môi trường khắc nghiệt.

Khả năng phục vụ chua:Rất{0}}thích hợp cho các ứng dụng liên quan đến khí chua (hydro sunfua), phổ biến trong dầu khí.

Khả năng hàn tốt:Có thể hàn hiệu quả, ngay cả ở nhiệt độ cao hơn, mặc dù Loại 2 (bình thường hóa và tôi luyện) mang lại độ dẻo dai tốt hơn.

Chi phí-Hiệu quả cho nhu cầu nhiệt độ-cao:Cung cấp sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí cho các điều kiện đòi hỏi khắt khe trong đó thép không gỉ có thể là quá mức cần thiết.

Như-Điều kiện cuộn (Loại 1):Thường được cung cấp mà không cần xử lý nhiệt thêm, cung cấp đầy đủ các đặc tính cơ học (độ bền) cho nhiều ứng dụng với chi phí thấp hơn Loại 2.

 

Tại sao chọn chúng tôi:
Bạn có thể có được vật liệu hoàn hảo theo yêu cầu của bạn với mức giá thấp nhất có thể.

Chúng tôi cũng cung cấp giá làm lại, FOB, CFR, CIF và giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện giao dịch vận chuyển sẽ khá tiết kiệm.

Các tài liệu chúng tôi cung cấp hoàn toàn có thể kiểm chứng được, ngay từ chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô cho đến báo cáo chiều cuối cùng. (Báo cáo sẽ hiển thị theo yêu cầu)

Chúng tôi đảm bảo sẽ trả lời trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng một giờ)

Bạn có thể nhận được các lựa chọn thay thế hàng tồn kho, giao hàng tại nhà máy với thời gian sản xuất giảm thiểu.

Chúng tôi hoàn toàn dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nếu không thể đáp ứng yêu cầu của bạn sau khi kiểm tra tất cả các lựa chọn, chúng tôi sẽ không đánh lừa bạn bằng cách đưa ra những lời hứa sai lầm sẽ tạo ra mối quan hệ tốt với khách hàng.

Liên hệ ngay

 

Nhận báo giá có giá trị cho SA387 Gr.22 CL.1, Hãy liên hệ với GNEE Steel.

 

Những tiêu chuẩn nào áp dụng cho vật liệu này?

SA 387 Gr.22 Cl 1 được bao phủ bởi Mã nồi hơi và bình áp lực ASME. Nó được liệt kê trong ASME Phần II, Phần A (SA-387) và được tham chiếu trong các phần khác như Phần VIII (Bình chịu áp lực) và Phần I (Nồi hơi điện). Vật liệu cũng phải tuân thủ các yêu cầu bổ sung về hóa học, tính chất cơ học và NDT như được quy định trong các mã này.

 

Ứng dụng phổ biến của nó là gì?

SA 387 Gr.22 Cl 1 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện. Các ứng dụng điển hình bao gồm bình áp lực, nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, ống cải cách và các thiết bị khác hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao. Nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận tiếp xúc với môi trường-giàu hydro và hơi nước có nhiệt độ-cao.

 

Nó được hàn như thế nào?

SA 387 Gr.22 Cl 1 có thể được hàn bằng các quy trình thông thường như SMAW (dính), GMAW (MIG), FCAW và SAW. Việc lựa chọn kim loại phụ là quan trọng và thường liên quan đến thành phần Cr-Mo phù hợp, chẳng hạn như E8018-B2 hoặc ER80S{10}}B2. Việc làm nóng sơ bộ và{11}}xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT) thích hợp là điều cần thiết để ngăn ngừa nứt nguội và đảm bảo các đặc tính cơ học tốt trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ).

 

Tại sao cần nung nóng trước khi hàn?

Việc gia nhiệt trước là cần thiết để giảm tốc độ nguội của mối hàn và HAZ, giúp ngăn chặn sự hình thành các vi cấu trúc cứng, giòn có thể dẫn đến nứt. Nó cũng giúp loại bỏ độ ẩm khỏi khu vực khớp, làm giảm lượng hydro hấp thụ. Nhiệt độ làm nóng trước thông thường dao động từ 150–250 độ, tùy thuộc vào độ dày tấm và quá trình hàn. Các tấm dày hơn thường yêu cầu nhiệt độ làm nóng trước cao hơn.

 

NDT nào được thực hiện trên những tấm này?

Các tấm SA 387 Gr.22 Cl 1 trải qua quá trình thử nghiệm không{3}}phá hủy nghiêm ngặt. Yêu cầu chính là kiểm tra siêu âm (UT) để đảm bảo độ ổn định bên trong, như được chỉ định cho Loại 1. Kiểm tra bổ sung có thể bao gồm kiểm tra trực quan (VI) về chất lượng bề mặt, kiểm tra hạt từ tính (MT) đối với các vết nứt bề mặt trong vật liệu sắt từ và kiểm tra chất thẩm thấu chất lỏng (PT) để phát hiện sự không liên tục trên bề mặt. Một số ứng dụng cũng có thể yêu cầu thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ (RT) tùy thuộc vào thiết kế và thông số kỹ thuật của khách hàng.

 

SA 387 Gr.22 Cl 1 khác SA 387 Gr.11 như thế nào?

SA 387 Gr.22 Cl 1 có hàm lượng crom cao hơn (khoảng 2,25% Cr) so với SA 387 Gr.11 (khoảng 1,25% Cr). Điều này mang lại cho Gr.22 mức cao tốt hơn

độ bền nhiệt độ, khả năng chống rão và khả năng chống oxy hóa, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng bình chịu áp lực đòi hỏi khắt khe hơn. Gr.11 thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn và trong các dịch vụ ít khắc nghiệt hơn khi chi phí được cân nhắc.

 

SA 387 Gr.22 Cl 1 là gì?

SA 387 Gr.22 Cl 1 là tấm thép bình chịu áp lực được làm bằng hợp kim crom-molypden (Cr-Mo). Nó được quy định trong Mã nồi hơi và bình áp suất ASME và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng-nhiệt độ cao và áp suất{7}}cao. Vật liệu này có độ bền rão tốt, khả năng chống oxy hóa và độ dẻo dai tốt, khiến nó phù hợp với nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị lọc dầu. Ký hiệu "Loại 1" có nghĩa là nó phải đáp ứng các yêu cầu kiểm tra siêu âm chặt chẽ hơn về độ bền bên trong.

 

Sự khác biệt giữa SA 387 Gr.22 Cl 1 và SA 537 Cl 1 là gì? 

SA 537 Cl 1 là thép silicon mangan carbon được sử dụng cho các ứng dụng bình áp suất ở nhiệt độ vừa phải, trong khi SA 387 Gr.22 Cl 1 là thép hợp kim Cr Mo được thiết kế cho nhiệt độ cao hơn. SA 387 Gr.22 Cl 1 có khả năng chống rão và chống oxy hóa vượt trội so với SA 537 Cl 1. SA 537 thường được sử dụng trong nồi hơi và bình chịu áp lực ở nhiệt độ thấp hơn, trong khi Gr.22 được ưu tiên sử dụng cho các thiết bị lọc và hóa dầu hoạt động ở nhiệt độ cao hơn.

 

 

 

Gửi yêu cầu