A387 Lớp 11 Lớp 2là tấm thép hợp kim crom-molypden được thiết kế để sử dụng trong các bình áp lực hàn và dịch vụ ở nhiệt độ-cao. Nó thuộc họ thép hợp kim thấp-chịu nhiệt-, mang lại độ bền rão được cải thiện và khả năng chống lại sự tấn công của hydro so với thép cacbon thông thường. Vật liệu thường được cung cấp ở điều kiện thường hóa và tôi luyện, giúp tăng cường độ dẻo dai và độ ổn định cấu trúc của vật liệu trong điều kiện nhiệt độ và{6} áp suất cao. Thành phần hóa học của nó, đặc biệt là việc bổ sung cân bằng crom và molypden, mang lại khả năng chống oxy hóa tốt và độ bền trong môi trường liên quan đến hydro, hydrocarbon và các chất lỏng xử lý khác. Loại này thường được chỉ định cho các bộ phận trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu và hệ thống phát điện đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy dưới áp lực nhiệt kéo dài.
Tương đương
| BS | VN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
Thông số kỹ thuật cho tấm thép hợp kim loại 11 ASTM A387
| chỉ định | Crom danh nghĩa Nội dung (%) |
Molypden danh nghĩa Nội dung (%) |
| A387 lớp 11 | 1.25% | 0.50% |
Yêu cầu về độ bền kéo đối với tấm thép hợp kim loại 11 ASTM A387 Tấm loại 1
| Chỉ định: | Yêu cầu: | lớp 11 |
| A387 lớp 11 | Độ bền kéo, ksi [MPa] | 75 đến 100 [515 đến 690] |
| Cường độ năng suất, tối thiểu, ksi [MPa]/(độ lệch 0,2%) | 43 [310] | |
| Độ giãn dài trong 8 in. [200mm],% tối thiểu | 18 | |
| Độ giãn dài trong 2 in. [50mm], phút, % | 22 | |
| Giảm diện tích, tối thiểu % | ––– |
Yêu cầu hóa học đối với tấm thép hợp kim loại 11 ASTM A387
| Yếu tố | Thành phần hóa học (%) | |
| A387 lớp 11 | ||
| Cacbon: | Phân tích nhiệt: | 0.05 - 0.17 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Phân tích nhiệt: | 0.40 - 0.65 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.35 - 0.73 | |
| Phốt pho: | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Lưu huỳnh (tối đa): | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Silicon: | Phân tích nhiệt: | 0.50 - 0.80 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.44 - 0.86 | |
| crom: | Phân tích nhiệt: | 1.00 - 1.50 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.94 - 1.56 | |
| Molypden: | Phân tích nhiệt: | 0.45 - 0.65 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.45 - 0.70 |
quá trình chế tạo
1. Luyện thép và đúc
Quy trình thép khử oxy: Vật liệu phải được sản xuất bằng quy trình thép "khử oxy" (khử oxy) để đảm bảo mật độ đồng đều và ngăn ngừa độ xốp.
Tạo hình: Thường được sản xuất thông qua Cán nóng (HR) để đạt được độ dày tấm mong muốn (thường từ 5mm đến 150mm).
2. Xử lý nhiệt sơ cấp (Giai đoạn nghiền)
Để đạt được các đặc tính cơ học Loại 2 (độ bền cao hơn Loại 1), các tấm phải trải qua quá trình xử lý nhiệt cụ thể:
Chuẩn hóa & ủ (N+T): Phương pháp phổ biến nhất. Bình thường hóa ở 900–950 độ (1650–1740 độ F) sau đó ủ ở mức tối thiểu 620 độ (1150 độ F).
Ủ: Ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt cũng có thể được sử dụng.
Làm nguội & ủ (Q+T): Được phép nếu được người mua đồng ý, sử dụng phương pháp làm mát tăng tốc (thổi khí hoặc chất lỏng) sau đó là ủ.
3. Chế tạo & Gia công
Cắt: Các tấm có thể được xử lý bằng cách cắt plasma CNC, cắt laze hoặc cắt nhiên liệu oxy.
Hàn:
Làm nóng trước: Cần thiết để ngăn ngừa nứt. Theo ASME Phần VIII, nhiệt độ làm nóng trước tối thiểu thường là 121 độ (250 độ F) đối với các vật liệu P-Không. 4 như Gr 11.
Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT): Cần thiết để giảm ứng suất trong các bộ phận giữ-áp suất. Nhiệt độ PWHT tiêu chuẩn thường vào khoảng 620 độ –700 độ.
4. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Để xác minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM/ASME, các thử nghiệm sau được thực hiện:
Thử nghiệm cơ học: Thử nghiệm độ bền kéo (75–100 ksi đối với Loại 2), cường độ chảy và độ giãn dài.
-Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ (RT), Thử nghiệm siêu âm (UT) và Thử nghiệm hạt từ tính (MT).
Phân tích hóa học: Xác minh hàm lượng Crom (1,00%–1,50%) và Molypden (0,45%–0,65%).
Ứng dụng chính
Hóa dầu & Lọc dầu:Được sử dụng rộng rãi cho các lò phản ứng hydro hóa, các đơn vị hydrocracking và cột phân đoạn. Khả năng chống lại sự tấn công của hydro ở nhiệt độ cao (HTHA) là điều cần thiết đối với những môi trường này.
Phát điện:Được sử dụng trong trống nồi hơi, ống dẫn hơi và bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy nhiệt điện và điện hạt nhân. Đó là lý tưởng cho các hệ thống áp suất hoạt động trong khoảng từ 350 độ đến 480 độ.
Thiết bị công nghiệp:Được sử dụng cho các thiết bị phân tách, bể chứa{{0}áp suất cao và đường ống có đường kính-lớn xử lý chất lỏng hoặc khí ăn mòn.
Ưu điểm chính
Độ bền nhiệt độ-cao:Việc bổ sung 0,5% Molypden đảm bảo khả năng chống rão tuyệt vời, cho phép thép duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc dưới nhiệt độ và tải trọng duy trì.
Chống ăn mòn và oxy hóa:Hàm lượng Crom 1,25% mang lại khả năng bảo vệ vượt trội chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn khí chua (môi trường H2S) so với các loại thép carbon tiêu chuẩn như SA 516 Gr 70.
Tính chất cơ học vượt trội:Là vật liệu Loại 2, nó có độ bền kéo cao hơn (515–690 MPa) và cường độ chảy (tối thiểu 310 MPa) so với Loại 1, cho phép thiết kế các bình áp suất cao-mỏng hơn, nhẹ hơn.
Khả năng chống ôm ấp:Được thiết kế đặc biệt để chống lại hiện tượng giòn nóng và nứt do hydro-gây ra (HIC), đảm bảo độ bền-lâu dài trong môi trường quy trình khắc nghiệt.
Khả năng chế tạo:Mặc dù có độ bền cao nhưng nó vẫn duy trì khả năng hàn tốt và có thể dễ dàng cắt hoặc tạo hình bằng các quy trình công nghiệp tiêu chuẩn khi áp dụng quy trình gia nhiệt sơ bộ và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) thích hợp
Yêu cầu báo giá chuyên nghiệp cho A387 Lớp 11 Loại 2 từ GNEE Steel.
A387 Gr 11 CL 2 có hàn được không?
Vâng, nó có khả năng hàn cao. Cần phải gia nhiệt trước thích hợp (150-260 độ ) và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) để tránh các vết nứt nguội và đảm bảo tính toàn vẹn của mối nối.
Cần có-xử lý nhiệt mối hàn (PWHT) nào cho A387 Gr 11 CL 2?
PWHT điển hình: Ủ ở nhiệt độ 620-677 độ (1150-1250 độ F) trong thời gian đủ, làm giảm ứng suất dư của mối hàn và cải thiện độ dẻo dai.
Các ứng dụng phổ biến của A387 Gr 11 CL 2 là gì?
Được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, nồi hơi và thiết bị điện hạt nhân, như bình phản ứng, bộ trao đổi nhiệt và ống dẫn hơi nước.
Phạm vi độ dày của tấm A387 Gr 11 CL 2 là bao nhiêu?
Độ dày phổ biến dao động từ 6mm đến 200mm, có thể tùy chỉnh cho các thiết kế bình chịu áp lực cụ thể và các yêu cầu về khả năng chịu tải.
Yêu cầu về độ bền va đập đối với A387 Gr 11 CL 2 là gì?
Ở -18 độ (-0,4 độ F), năng lượng va chạm ở rãnh Charpy V-tối thiểu là 27 J (20 ft-lb), đảm bảo khả năng chống gãy giòn trong môi trường nhiệt độ thấp.
Phương pháp NDT nào phù hợp với A387 Gr 11 CL 2?
Các phương pháp phổ biến: kiểm tra siêu âm (UT) để phát hiện các khuyết tật bên trong, kiểm tra hạt từ tính (MT) và chất thẩm thấu chất lỏng (PT) để phát hiện các khuyết tật bề mặt và chụp X quang (RT) nếu cần.
A387 Gr 11 CL 2 có thể sử dụng trong môi trường ăn mòn không?
Nó chống lại sự ăn mòn ở mức độ nhẹ đến trung bình, đặc biệt là-sự oxy hóa ở nhiệt độ cao và sự tấn công của hydro, nhưng không thích hợp với môi trường giàu axit mạnh hoặc clorua-
môi trường.
Điểm nóng chảy của A387 Gr 11 CL 2 là gì?
Điểm nóng chảy của nó dao động từ 1427 độ đến 1482 độ (2600 độ F đến 2700 độ F), tương tự như các loại thép molypden-crom hợp kim thấp khác.
Mật độ của A387 Gr 11 CL 2 là bao nhiêu?
Mật độ xấp xỉ 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), giá trị tiêu chuẩn cho thép cacbon và thép hợp kim thấp-được sử dụng trong tính toán kết cấu.
A387 Gr 11 CL 2 có thể được tạo hình nguội không?
Nó có thể được tạo hình nguội bằng kỹ thuật thích hợp, nhưng có thể cần phải làm nóng trước đối với các tấm dày để tránh làm cứng vật liệu và có khả năng gây nứt.
A387 Gr 11 CL 2 có từ tính không?
Có, nó có tính sắt từ do có thành phần gốc-là sắt, có thể được sử dụng cho các phương pháp-thử nghiệm không phá hủy (NDT) như kiểm tra hạt từ tính.
Phạm vi độ dày của tấm A387 Gr 11 CL 2 là bao nhiêu?
Độ dày phổ biến dao động từ 6mm đến 200mm, có thể tùy chỉnh cho các thiết kế bình chịu áp lực cụ thể và các yêu cầu về khả năng chịu tải.
Giới hạn độ cứng của A387 Gr 11 CL 2 sau PWHT là bao nhiêu?
Độ cứng tối đa của Brinell (HBW) là 207 sau PWHT, ngăn ngừa độ cứng quá mức có thể gây nứt và đảm bảo độ tin cậy của kết cấu.