P690QL1là loại thép kết cấu hợp kim tôi luyện và tôi luyện cường độ cao-cao cấp thuộc dòng EN 10025-6 tiêu chuẩn Châu Âu. Nó được chế tạo đặc biệt với các thành phần hợp kim chính xác để mang lại độ dẻo dai tuyệt vời, khả năng hàn vượt trội và khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho việc sản xuất máy móc hạng nặng,-dự án xây dựng quy mô lớn và các công trình kỹ thuật ngoài khơi đòi hỏi khả năng chịu tải-đặc biệt và độ bền lâu dài ngay cả trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
Phân tích chỉ định
P: Thép dùng cho mục đích chịu áp lực.
690: Cường độ chảy tối thiểu 690 MPa (đối với độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 50mm).
Q: Điều kiện giao hàng đã được làm nguội và tôi luyện.
L1: Chất lượng-nhiệt độ thấp, đã được kiểm tra năng lượng va chạm ở-40 độ.
Số thép: 1.8881.
Tính chất cơ học
| Năng suất Rp0.2(MPa) |
Độ bền kéo Rm(MPa) |
Sự va chạm KV/Ku (J) |
Độ giãn dài A (%) |
Giảm mặt cắt ngang trên vết nứt Z (%) |
Là tình trạng được xử lý-nhiệt- | Độ cứng Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 211 (Lớn hơn hoặc bằng) | 114 (Lớn hơn hoặc bằng) | 22 | 43 | 31 | Giải pháp và lão hóa, ủ, tăng cường, Q + T, v.v. | 412 |
Tính chất vật lý
| Nhiệt độ ( bằng cấp ) |
Mô đun đàn hồi (GPa) |
Hệ số giãn nở nhiệt trung bình 10-6/( độ ) trong khoảng 20( độ ) và | Độ dẫn nhiệt (W/m· độ ) |
Công suất nhiệt cụ thể (J/kg· độ ) |
Điện trở suất cụ thể (Ωmm2/m) |
Tỉ trọng (kg/dm³) |
Hệ số Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 43 | - | - | 0.24 | - | |||
| 264 | 448 | - | 11.3 | 223 | - | ||
| 252 | - | 32 | 11.2 | 343 | 142 |
Thành phần hóa học
| C | Sĩ | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Củ | Zr | B |
| tối đa 0,2 | tối đa 0,8 | tối đa 1,7 | tối đa 2,5 | tối đa 0,02 | tối đa 0,008 | tối đa 1,5 | tối đa 0,7 | tối đa 0,12 | tối đa 0,015 | tối đa 0,06 | tối đa 0,05 | tối đa 0,3 | tối đa 0,15 | tối đa 0,005 |
Thuận lợi
1. Hiệu suất sức mạnh-cao xuất sắc
P690QL1 có giới hạn chảy tối thiểu là 690MPa, cao hơn nhiều so với thép cacbon thông thường và thép hợp kim thấp. Đặc tính độ bền-cao này cho phép vật liệu chịu được tải trọng và áp suất lớn hơn trong quá trình sản xuất thiết bị-chịu áp lực, các bộ phận máy móc hạng nặng và các công trình hàng hải. Nó có thể giảm độ dày và trọng lượng của thiết bị một cách hiệu quả đồng thời đảm bảo an toàn về kết cấu, từ đó đạt được mục tiêu bảo tồn năng lượng và giảm chi phí trong thiết kế và sản xuất thiết bị.
2. Độ bền nhiệt độ-thấp vượt trội
Vật liệu có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất va đập ở -40 độ sau khi xử lý tôi và tôi. Trong môi trường làm việc có nhiệt độ-thấp chẳng hạn như các vùng cực, các khu vực có độ cao-cao cũng như việc bảo quản và vận chuyển môi trường có nhiệt độ-thấp, nó có thể tránh được hiện tượng gãy gãy cấu trúc, điều này rất quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị trong điều kiện nhiệt độ-cực thấp. So với các vật liệu có độ bền nhiệt độ thấp kém, P690QL1 có khả năng thích ứng với môi trường mạnh hơn.
3. Chống ăn mòn tốt
P690QL1 chứa các nguyên tố hợp kim thích hợp, có thể tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt để chống lại sự ăn mòn của các môi trường có hại như hydro, hydro sunfua, phun muối và thuốc thử hóa học. Ưu điểm này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, kỹ thuật hàng hải và các lĩnh vực dễ bị ăn mòn khác, kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả và giảm tần suất bảo trì và thay thế.
4. Khả năng hàn tuyệt vời
Vật liệu có khả năng hàn tốt sau khi thiết kế thành phần hóa học hợp lý và xử lý nhiệt. Nó có thể tạo thành các mối hàn-chất lượng cao mà không có khuyết tật hàn rõ ràng như vết nứt và lỗ rỗ trong quy trình hàn tiêu chuẩn. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn và độ ổn định về cấu trúc của-thiết bị và linh kiện quy mô lớn trong quá trình hàn, giảm độ khó và rủi ro khi thi công cũng như nâng cao hiệu quả sản xuất thiết bị.
5. Tính chất cơ học ổn định
Thông qua kiểm soát quá trình tôi và ủ nghiêm ngặt, các tính chất cơ học của P690QL1 đồng đều và ổn định, với sự khác biệt nhỏ về độ bền, độ dẻo dai và độ cứng ở các phần khác nhau của vật liệu. Hiệu suất ổn định này đảm bảo rằng thiết bị có thể duy trì trạng thái hoạt động ổn định trong quá trình sử dụng-lâu dài và vận hành với tải trọng-nặng, tránh các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn do hiệu suất không đồng đều của vật liệu gây ra.
Ứng dụng
1. Công nghiệp hóa dầu
Nó chủ yếu được áp dụng để sản xuất thiết bị chịu áp suất lõi-trong toàn bộ chuỗi công nghiệp thăm dò, lọc dầu và xử lý hóa chất. Các ứng dụng điển hình bao gồm lò phản ứng, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị phân tách và các thiết bị khác cần chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn (như hydro, hydro sunfua). Ngoài ra, nó còn được sử dụng để sản xuất các bể chứa dầu khí lớn, bể vận chuyển khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) và các bộ phận đường ống, đảm bảo việc lưu trữ an toàn và vận chuyển hiệu quả các phương tiện hóa dầu.
2. Công nghiệp năng lượng và điện
Nó bao gồm nhiệt điện, thủy điện, năng lượng hạt nhân và các{{0} lĩnh vực phụ khác. Trong các nhà máy nhiệt điện, nó được sử dụng cho trống nồi hơi, tường nước-áp suất cao và đầu bộ quá nhiệt để chống lại tác động của hơi nước-nhiệt độ cao và áp suất{4}}cao. Trong các dự án thủy điện, nó được sử dụng để sản xuất các ống xoắn tuabin và đường ống dẫn nước có áp suất-cao, thích ứng với môi trường làm việc có tải trọng-cao của dòng nước. Trong các nhà máy điện hạt nhân, nó được áp dụng để hỗ trợ bình chịu áp của lò phản ứng và các bộ phận chính của máy tạo hơi nước, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng tạp chất thấp và khả năng chống bức xạ.
3. Công nghiệp Kỹ thuật Hàng hải
Nó là vật liệu chính cho các thiết bị kỹ thuật ngoài khơi do khả năng chống ăn mòn và chống va đập mạnh. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất chân giàn nâng-ngoài khơi, cột chính của giàn, cần cẩu ngoài khơi và bàn xoay chân đế. Đồng thời, nó cũng thích hợp cho các két hàng lỏng hàng hải và các kết cấu chịu ứng suất then chốt thân tàu-, có khả năng chống ăn mòn do phun muối biển, tác động của sóng và môi trường-nhiệt độ thấp một cách hiệu quả, đảm bảo sự ổn định và an toàn khi hoạt động ngoài khơi.
4. Máy móc hạng nặng và cơ sở hạ tầng
Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thiết bị cơ khí-có tải trọng lớn và cơ sở hạ tầng-quy mô lớn. Trong máy khai thác mỏ, nó được sử dụng cho các bộ phận chịu tải lõi-chẳng hạn như vỏ máy nghiền và cần máy xúc. Trong sản xuất điện gió, nó được áp dụng cho mặt bích ống tháp tuabin gió và các kết cấu kết nối, thích ứng với môi trường khắc nghiệt ngoài trời và hoạt động với tải trọng-nặng. Trong-các dự án cầu quy mô lớn, nó được sử dụng cho các bộ phận chịu ứng suất-chính, cải thiện độ bền kết cấu tổng thể và tuổi thọ sử dụng của cầu.
5. Thiết bị vận chuyển và lưu trữ ở nhiệt độ-thấp
Dựa vào độ bền-ở nhiệt độ thấp vượt trội (đáp ứng -yêu cầu về tác động 40 độ), nó được sử dụng để sản xuất thiết bị vận chuyển và lưu trữ-ở nhiệt độ thấp cho khí tự nhiên hóa lỏng (LNG), nitơ lỏng và các phương tiện khác. Nó có thể tránh làm gãy thiết bị do giòn trong môi trường-nhiệt độ cực thấp, đảm bảo lưu trữ và vận chuyển an toàn các phương tiện có nhiệt độ-thấp ở các vùng cực, khu vực có độ cao lớn và các tình huống khác.
Nhận báo giá có giá trị cho P690QL1, Hãy liên hệ với GNEE Steel.
P690QL1 có thể được sử dụng trong kỹ thuật ngoài khơi không?
Có, P690QL1 được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật ngoài khơi. Độ bền cao, độ bền va đập tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn có thể chịu được môi trường biển khắc nghiệt (độ ẩm cao, phun muối, tải trọng gió và sóng).
Nhiệt độ làm nóng trước khi hàn P690QL1 là bao nhiêu?
Nhiệt độ làm nóng trước khi hàn P690QL1 thường là 80-150 độ. Làm nóng trước có thể làm giảm độ dốc nhiệt độ của vùng hàn, ngăn ngừa các vết nứt lạnh và cải thiện chất lượng của mối hàn.
P690QL1 cần xử lý nhiệt sau{0}}mối hàn nào?
Sau khi hàn P690QL1, thường phải ủ giảm ứng suất ở nhiệt độ 550-650 độ. Việc xử lý này làm giảm ứng suất dư khi hàn, cải thiện độ dẻo dai và giảm nguy cơ nứt sau hàn.
Sự khác biệt giữa thép P690QL1 và Q690 là gì?
P690QL1 là thép tiêu chuẩn Châu Âu (EN 10025-6), trong khi Q690 là thép tiêu chuẩn Trung Quốc (GB/T 1591). Loại thứ nhất có các yêu cầu khắt khe hơn về độ bền va đập ở nhiệt độ thấp, đồng thời thành phần hóa học và phương pháp thử cũng hơi khác nhau.
P690QL1 có phải là thép tôi và tôi luyện không?
Có, P690QL1 là thép cường độ cao-được tôi và tôi luyện. Làm nguội (làm nguội nhanh sau khi nung đến nhiệt độ austenit hóa) và ủ (làm nóng đến nhiệt độ nhất định và làm mát) mang lại cho nó độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời.
Độ bền mỏi của P690QL1 là gì?
Độ bền mỏi của P690QL1 (dưới chu kỳ 10⁷) là khoảng 300-350 MPa. Xử lý bề mặt thích hợp (chẳng hạn như mài, mài mòn) có thể cải thiện khả năng chống mỏi và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
P690QL1 có thể dùng để chế tạo bình áp lực được không?
Có, P690QL1 có thể được sử dụng để chế tạo bình chịu áp suất trung bình và thấp. Độ bền cao và độ dẻo dai tốt của nó có thể đáp ứng các yêu cầu-chịu áp lực của tàu thuyền, nhưng nó cần phải vượt qua quá trình kiểm tra và chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt.
Yêu cầu chất lượng bề mặt của P690QL1 là gì?
Bề mặt của P690QL1 không được có vết nứt, nếp gấp, vết sẹo, vết tách lớp và các khuyết tật khác. Các khuyết tật nhỏ trên bề mặt có thể được sửa chữa bằng cách mài, nhưng độ dày sau khi sửa chữa không được nhỏ hơn giá trị tối thiểu cho phép.
Làm thế nào để kiểm tra tính chất cơ học của P690QL1?
Các tính chất cơ học của P690QL1 được kiểm tra bằng thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm va đập và thử nghiệm độ cứng. Kiểm tra độ bền kéo đo cường độ năng suất và độ bền kéo; thử nghiệm va đập đánh giá độ bền; kiểm tra độ cứng phản ánh mức độ cứng.
Phạm vi nhiệt độ sử dụng của P690QL1 là bao nhiêu?
Phạm vi nhiệt độ sử dụng của P690QL1 thường là -20 độ đến 500 độ. Ngoài phạm vi này, tính chất cơ học của nó có thể suy giảm, vì vậy nó nên được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ quy định trong các ứng dụng kỹ thuật.