A387 Lớp 12 Lớp 2là tấm thép hợp kim crom-molypden dành cho các bình chịu áp hàn đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai tăng cường ở nhiệt độ cao vừa phải. Nó có khả năng chống rão và oxy hóa tốt trong điều kiện sử dụng nhiệt và thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị chịu áp suất khác hoạt động trên phạm vi thông thường của thép cacbon. Được sản xuất bằng phương pháp xử lý nhiệt và hóa học có kiểm soát, nó đạt được sự kết hợp cân bằng giữa độ bền, độ dẻo và hiệu suất va đập. Khả năng hàn thuận lợi của nó cho phép nó được nối bằng các phương pháp hàn tiêu chuẩn trong khi vẫn giữ được tính toàn vẹn của cấu trúc trong môi trường nhiệt độ cao.
Thông số kỹ thuật cho tấm thép hợp kim loại 12 ASTM A387
| chỉ định | Crom danh nghĩa Nội dung (%) |
Molypden danh nghĩa Nội dung (%) |
| A387 lớp 12 | 1.00% | 0.50% |
Yêu cầu hóa học đối với tấm thép hợp kim loại 12 ASTM A387
| Yếu tố | Thành phần hóa học (%) | |
| ASTM A387 Lớp 12 | ||
| Cacbon: | Phân tích nhiệt: | 0.05 - 0.17 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Phân tích nhiệt: | 0.40 - 0.65 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.35 - 0.73 | |
| Phốt pho: | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Lưu huỳnh (tối đa): | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Silicon: | Phân tích nhiệt: | 0.15 - 0.40 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.13 - 0.45 | |
| crom: | Phân tích nhiệt: | 0.80 - 1.15 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.74 - 1.21 | |
| Molypden: | Phân tích nhiệt: | 0.45 - 0.60 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.40 - 0.65 |
luồng xử lý
1. Luyện thép và đúc
Quá trình này bắt đầu bằng việc nung chảy các nguyên liệu thô có chất lượng cao-, thường trong Lò hồ quang điện (EAF) hoặc thông qua quá trình khử cacbon bằng oxy chân không (VOD).
Thép khử: Thép phải được "khử oxy hoàn toàn" (khử oxy) để đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất và độ bền bên trong cao.
Tinh chế: Xử lý chân không thường được sử dụng để loại bỏ các khí hòa tan (hydro, nitơ), cải thiện độ tinh khiết và độ dẻo dai của thép.
2. Cán & xử lý nhiệt
Thép được cán nóng-thành các tấm và phải trải qua quá trình xử lý nhiệt bắt buộc để đạt được cấp độ bền "Cấp 2".
Austenitizing: Làm nóng các tấm đến khoảng 870 độ – 950 độ để biến cấu trúc vi mô thành austenite.
Phương pháp làm mát:
Chuẩn hóa: Làm mát trong không khí để tinh chỉnh kích thước hạt.
Làm mát nhanh: Nếu có thỏa thuận, có thể sử dụng phương pháp phun khí hoặc làm nguội bằng chất lỏng để đạt được độ cứng cao hơn.
Ủ (Quan trọng): Để giảm độ giòn, các tấm được hâm nóng. Đối với lớp 12, nhiệt độ ủ tối thiểu là 620 độ (1150 độ F).
3. Chế tạo & hàn
Sau khi các tấm được sản xuất, chúng sẽ được chế tạo thành các bộ phận của bình chịu áp lực:
Chuẩn bị: Các cạnh được vát (ví dụ: khớp chữ V{2}} đơn hoặc đôi) để có mối hàn ngấu hoàn toàn.
Hàn: Các quy trình tiêu chuẩn bao gồm Hàn hồ quang chìm (SAW) và Hàn hồ quang khí-Chất trợ dung được bảo vệ-Hàn hồ quang lõi (FCAW-G).
Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT): Cần thiết để giảm ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình hàn, đảm bảo mối nối vẫn dẻo khi làm việc ở nhiệt độ-cao.
4. Kiểm tra & Kiểm soát Chất lượng
Sản phẩm cuối cùng trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn 2026 để xác minh các đặc tính cơ học:
Kiểm tra độ bền kéo: Xác minh phạm vi cường độ Loại 2 (450–585 MPa).
Charpy V-Notch: Đánh giá độ bền va đập và khả năng chống gãy giòn, thường được thử nghiệm ở nhiệt độ thấp như -20 độ.
Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT): Bao gồm kiểm tra siêu âm và hạt từ tính để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong nào.
Ứng dụng công nghiệp chính
Lọc dầu khí:Nó được sử dụng rộng rãi trong môi trường "dịch vụ chua" nơi có hàm lượng hydro sunfua (H2S) cao. Các thành phần phổ biến bao gồm:
Bình tách và bình tích điện.
Tàu xử lý nhà máy lọc dầu.
Máy bẻ khóa bằng hydro và bể chứa-nhiệt độ cao.
Phát điện:Được ưa chuộng cho các nhà máy nhiên liệu hóa thạch và điện hạt nhân vì nó có thể hoạt động hiệu quả tới575 độ. Sử dụng chính bao gồm:
Nồi hơi công nghiệp và thùng phuy.
Máy tạo hơi nước thu hồi nhiệt (HRSG).
Đường ống hơi, ống góp và các bộ phận tuabin.
Chế biến hóa chất & hóa dầu:Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn của nó làm cho nó phù hợp với các thiết bị xử lý môi trường ăn mòn:
Lò phản ứng và tàu xử lý hóa chất.
Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và-ống, bộ hâm nóng và bộ làm mát bằng ống.
Thiết bị sản xuất phân bón.
Thành phần-Cách sử dụng cụ thể
Ngoài các tàu lớn, loại thép này còn được sử dụng để sản xuất các bộ phận chuyên dụng đòi hỏi độ tin cậy cơ học dưới áp suất cao:
Hệ thống đường ống:Ống dẫn, ống góp và ống đỡ nhiệt độ cao-.
Phụ kiện:Mặt bích, van và kẹp ống -có tải trọng lớn.
Kho:Bình oxy và bình kim loại lớn dành cho khí áp suất cao.
Ứng dụng phụ
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng:Được sử dụng cho các bộ phận chịu nhiệt-trong xe quân sự và tàu hải quân.
Công nghiệp Giấy & Bột giấy:Áp dụng trong các thiết bị xử lý chuyên dụng phải đối mặt với nhiệt độ cao và tiếp xúc với hóa chất nhẹ.
Thông số kỹ thuật đầy đủ và chi tiết có sẵn theo yêu cầu. Thông tin trên được cung cấp chỉ nhằm mục đích hướng dẫn. Đối với các yêu cầu thiết kế cụ thể xin vui lòng liên hệ với nhân viên bán hàng kỹ thuật của chúng tôi.
Loại thép này có phù hợp với môi trường biển không?
Nó không lý tưởng trực tiếp cho môi trường biển do khả năng chống ăn mòn của nước biển kém nhưng có thể được sử dụng sau lớp phủ chống ăn mòn.
Những bộ phận nào của nồi hơi được làm bằng A387 Cấp 12 Loại 2?
Nó thường được sử dụng để chế tạo các ống lò hơi, thành lò và các bộ phận đầu lò chịu nhiệt độ và áp suất cao, đảm bảo hệ thống lò hơi hoạt động ổn định.
A387 cấp 12 cấp 2 có hàn được không?
Có, nó có thể hàn được nhưng cần phải gia nhiệt trước (150{1}}200 độ ) và xử lý nhiệt sau hàn để tránh các vết nứt nguội và cải thiện độ bền của mối nối.
Những phương pháp hàn nào phù hợp với loại thép hợp kim này?
Các phương pháp phổ biến bao gồm hàn hồ quang kim loại được che chắn, hàn hồ quang vonfram khí và hàn hồ quang chìm, thích ứng với các tình huống hàn và yêu cầu chất lượng khác nhau.
Có cần xử lý nhiệt sau khi hàn không?
Có,-nhiệt độ sau hàn ở nhiệt độ 620-670 độ là cần thiết để loại bỏ ứng suất dư khi hàn và khôi phục các tính chất cơ học của vùng hàn.
Nó có thể được tạo thành lạnh-không?
Nó có thể được tạo hình nguội theo quy trình thích hợp, nhưng có thể cần phải làm nóng trước đối với các tấm dày để tránh nứt và đảm bảo chất lượng tạo hình.
Nó có thể được gia công dễ dàng không?
Nó có khả năng gia công vừa phải. Cần có những dụng cụ sắc bén và thông số cắt thích hợp, đồng thời nên sử dụng chất bôi trơn làm mát để giảm mài mòn dụng cụ.
Nhiệt độ làm nóng trước được đề nghị trước khi rèn là bao nhiêu?
Nhiệt độ gia nhiệt trước được khuyến nghị là 815-870 độ, giúp làm mềm vật liệu và giảm khả năng chống biến dạng trong quá trình rèn.
Chức năng chính của molypden trong thép hợp kim này là gì?
Molypden cải thiện độ bền nhiệt độ-cao, khả năng chống rão và chống ăn mòn, giúp nó thích ứng với môi trường làm việc khắc nghiệt.
Nó có phù hợp để làm vỏ bình chịu áp lực không?
Có, nó được sử dụng rộng rãi cho vỏ bình chịu áp lực trong các nhà máy hóa dầu vì nó có thể chịu được áp suất bên trong cao và nhiệt độ cao ổn định.
Độ cứng của A387 Lớp 12 Loại 2 sau khi xử lý nhiệt là bao nhiêu?
Sau khi chuẩn hóa và tôi luyện, độ cứng Brinell của nó khoảng 187-229 HB, cân bằng độ cứng và độ dẻo dai cho các ứng dụng công nghiệp.