15MO3là một loại thép hợp kim thuộc nhóm thép molypden có khả năng chống rão. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất bình áp lực, nồi hơi và đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao. Vật liệu này chứa một lượng nhỏ molypden giúp cải thiện độ bền và khả năng chống biến dạng dưới nhiệt độ và áp suất lâu dài. Thép cũng có khả năng hàn tốt và có thể được xử lý bằng các phương pháp tiêu chuẩn. Đặc tính của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc hóa chất và các môi trường công nghiệp khác, nơi cần có hiệu suất đáng tin cậy ở nhiệt độ cao.
Đặc điểm kỹ thuật của tấm thép 15Mo3
| Đặc điểm kỹ thuật | ASTM A204 / ASME SA204 |
| Cấp | 15MO3 |
| Chiều rộng | 1500mm đến 3500mm |
| độ dày | 6mm đến 100mm |
| Chiều dài | 3000mm đến 18000mm |
| Hoàn thành | Tấm cán nguội (CR), Tấm cán nóng (HR), 2D, 2B, SATIN (Met with Plastic Coated), BA NO(8) |
| độ cứng | Cứng, mềm, cứng một phần tư, nửa cứng, cứng lò xo, v.v. |
Thành phần hóa học của tấm thép 15Mo3
| Cấp | C. tối đa | thưa ông. | S. | N | Cư | Sĩ. | P. | Cr. | Ni. | Mơ. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15Mo3 | 0.12- 0.2 | 0.40- 0.90 | 0.01 | 0.012 | 0.30 | 0.35 | 0.025 | 0.30 | 0.30 | 0.25- 0.35 |
Tính chất cơ học của tấm & tấm 15Mo3
| Cấp | Độ bền kéo (Mpa) |
Sức mạnh năng suất (Mpa) |
Độ giãn dài trong 100-150 mm (%) | Độ giãn dài trong 16mm(%) |
Độ dày tối đa (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15Mo3 | 440-590 | 220-275 | 19 | 24 | 250 |
Chất liệu tương đương của tấm 15Mo3
| TIÊU CHUẨN | UNS | WERKSTOFF NR. | GOST | VN | JIS | BS |
| 15MO3 | – | 1.5415 | – | EN 10028-2 | JIS G3115 | BS 1501 |
ứng dụng
Chế tạo nồi hơi và bình áp lực: Vật liệu này thường được sử dụng để chế tạo nồi hơi, máy tạo hơi nước và bình chịu áp lực hoạt động ở nhiệt độ cao. Khả năng chống rão của nó đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc ngay cả khi chịu áp lực nhiệt liên tục, điều này rất cần thiết để vận hành an toàn và đáng tin cậy trong sản xuất điện và xử lý công nghiệp.
Thiết bị hóa dầu và lọc dầu: Nó được sử dụng cho đường ống, bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận lò phản ứng trong nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất. Các hệ thống này thường liên quan đến nhiệt độ cao và chất lỏng ăn mòn, đồng thời độ ổn định của thép giúp ngăn ngừa hư hỏng và duy trì hiệu quả của quy trình.
Công nghiệp sản xuất điện: Trong các nhà máy nhiệt điện, nó được sử dụng cho các ống quá nhiệt, ống góp và các bộ phận khác của nồi hơi tiếp xúc với hơi nước ở nhiệt độ cao. Hiệu suất của vật liệu dưới nhiệt độ kéo dài khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và giảm nhu cầu bảo trì.
Kỹ thuật nhiệt độ cao nói chung: Nó cũng được ứng dụng trong nhiều lò công nghiệp, thiết bị xử lý nhiệt và hệ thống đường ống đòi hỏi hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cao. Khả năng hàn tốt của nó cho phép chế tạo linh hoạt, hỗ trợ việc sử dụng nó trong các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh.
xử lý
Nấu chảy và tinh chế:
Thép được sản xuất trong lò hồ quang điện hoặc lò oxy cơ bản, nơi thêm vào một lượng chính xác sắt, carbon, molypden và các nguyên tố khác. Các quy trình tinh chế như luyện kim lò được sử dụng để điều chỉnh thành phần hóa học, giảm tạp chất và cải thiện độ sạch, điều này rất cần thiết để tăng cường độ dẻo dai và khả năng chống rão.
Đúc:
Sau khi tinh luyện, thép nóng chảy được đúc thành thỏi hoặc đúc liên tục thành tấm, bông hoa hoặc phôi thép. Đúc liên tục được ưa thích vì tính đồng nhất được cải thiện và giảm sự phân tách, giúp duy trì các đặc tính nhất quán trong toàn bộ vật liệu.
Cán nóng:
Vật liệu đúc được làm nóng lại và cuộn thành tấm, tấm hoặc ống. Cán nóng giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện tính chất cơ học và tạo ra độ dày và hình dạng mong muốn. Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình cán là rất quan trọng để tránh sự phát triển hạt quá mức và đảm bảo độ bền tốt ở nhiệt độ cao.
Xử lý nhiệt:
Tùy thuộc vào ứng dụng, mười lăm MO ba có thể trải qua quá trình chuẩn hóa, làm nguội và ủ. Bình thường hóa sẽ tinh chỉnh cấu trúc vi mô, trong khi ủ làm giảm độ cứng và cải thiện độ dẻo dai. Xử lý nhiệt thích hợp đảm bảo thép đạt được sự cân bằng tối ưu về độ bền, độ dẻo và khả năng chống rão cần thiết cho hoạt động ở nhiệt độ cao.
Hoàn thiện và kiểm tra:
Các sản phẩm cuối cùng phải trải qua nhiều quá trình hoàn thiện khác nhau như làm thẳng, gia công và làm sạch bề mặt. Các phương pháp kiểm tra không phá hủy bao gồm kiểm tra siêu âm, chụp X quang và hạt từ tính được thực hiện để phát hiện các khuyết tật và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng quan trọng.
Tại sao chọn chúng tôi:
Bạn có thể có được vật liệu hoàn hảo theo yêu cầu của bạn với mức giá thấp nhất có thể.
Chúng tôi cũng cung cấp giá làm lại, FOB, CFR, CIF và giá giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện giao dịch vận chuyển sẽ khá tiết kiệm.
Các tài liệu chúng tôi cung cấp hoàn toàn có thể kiểm chứng được, ngay từ chứng chỉ kiểm tra nguyên liệu thô cho đến báo cáo chiều cuối cùng. (Báo cáo sẽ hiển thị theo yêu cầu)
Chúng tôi đảm bảo sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng một giờ)
Bạn có thể nhận được các lựa chọn thay thế hàng tồn kho, giao hàng tại nhà máy với thời gian sản xuất giảm thiểu.
Chúng tôi hoàn toàn dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nếu không thể đáp ứng yêu cầu của bạn sau khi kiểm tra tất cả các lựa chọn, chúng tôi sẽ không đánh lừa bạn bằng cách đưa ra những lời hứa sai lầm nhằm tạo ra mối quan hệ tốt với khách hàng.
Nếu bạn có yêu cầu về dự án cho 15Mo3, chúng tôi hoan nghênh yêu cầu của bạn. GNEE duy trì một lượng lớn các loại thép cường độ cao thường được sử dụng để bạn lựa chọn. Để biết các đặc tính cơ học chi tiết, thành phần hóa học và dữ liệu kỹ thuật cũng như các mẫu miễn phí, vui lòng liên hệ ngay với nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh, chất lượng ổn định và dịch vụ chuyên nghiệp. Email:beam@gneesteelgroup.com.
15MO3 phải chịu xử lý nhiệt nào?
Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến cho 15MO3 bao gồm chuẩn hóa (880-920 độ, làm mát không khí) và ủ (600-650 độ, làm mát không khí). Điều này giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cao.
Độ bền mỏi của 15MO3 là gì?
Độ bền mỏi của 15MO3 ở nhiệt độ phòng là khoảng 200-250 MPa (trong 10⁷ chu kỳ). Đặc tính này rất quan trọng đối với các bộ phận chịu tải tuần hoàn, chẳng hạn như các bộ phận tuabin hơi trong nhà máy điện.
15MO3 có thể sử dụng được trong môi trường biển không?
Không nên sử dụng lâu dài trong môi trường biển. Hàm lượng muối cao trong nước biển gây ra sự ăn mòn nghiêm trọng tới 15MO3. Cần có loại thép đặc biệt dành cho hàng hải-hoặc lớp phủ chống ăn mòn-bổ sung cho các ứng dụng hàng hải.
Kích thước hạt của 15MO3 sau khi chuẩn hóa là bao nhiêu?
Sau khi chuẩn hóa, 15MO3 thường có kích thước hạt đạt tiêu chuẩn ASTM 5-8. Các hạt mịn và đồng đều cải thiện độ dẻo dai, độ bền và khả năng chống rão của vật liệu, đảm bảo hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.
15MO3 có khả năng chống ăn mòn không?
15MO3 có khả năng chống ăn mòn vừa phải, đặc biệt là trong hơi nước có nhiệt độ-cao và môi trường ăn mòn nhẹ. Tuy nhiên, nó không phù hợp với môi trường ăn mòn mạnh (ví dụ: dung dịch axit hoặc kiềm) nếu không có biện pháp xử lý chống ăn mòn bổ sung.
15MO3 có thể gia công được không?
Có, 15MO3 có khả năng gia công tốt. Nó có thể được xử lý bằng cách tiện, phay, khoan và các phương pháp gia công thông thường khác. Sử dụng các công cụ và thông số cắt thích hợp sẽ đảm bảo hiệu quả xử lý và chất lượng bề mặt cao.
Hệ số giãn nở nhiệt của 15MO3 là bao nhiêu?
Hệ số giãn nở nhiệt của 15MO3 là khoảng 11,5 × 10⁻⁶ / độ (20-500 độ ). Thông số này rất quan trọng để thiết kế các bộ phận có nhiệt độ cao nhằm tránh ứng suất nhiệt và biến dạng khi nhiệt độ thay đổi.
Mật độ của 15MO3 là bao nhiêu?
Mật độ của 15MO3 xấp xỉ 7,85 g/cm³, giống như thép cacbon thông thường. Điều này giúp dễ dàng tính toán trọng lượng trong quá trình thiết kế và sản xuất thành phần mà không làm tăng tải kết cấu quá mức.
Điểm nóng chảy của 15MO3 là gì?
Phạm vi điểm nóng chảy của 15MO3 là 1450-1500 độ, tương tự như các loại thép hợp kim thấp-khác. Điểm nóng chảy cao này đảm bảo nó có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong môi trường dịch vụ nhiệt độ cao mà không bị tan chảy hoặc biến dạng.