ASTM A387 Lớp 5 Lớp 1(thường được viết tắt là SA 387 Gr 5 Cl 1) là tấm thép hợp kim molypden-crom{4}}chất lượng cao. Nó chủ yếu được sử dụng trong chế tạo nồi hơi có thể hàn và bình chịu áp lực được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao, chẳng hạn như các nồi hơi được tìm thấy trong ngành công nghiệp dầu khí và hóa dầu.
Tương đương
| BS | VN | ASME | DIN |
| ... | ... | A387-5-1 | ... |
Thông số kỹ thuật Thép tấm hợp kim cấp 5 ASTM A387
| chỉ định | Crom danh nghĩa Nội dung (%) |
Molypden danh nghĩa Nội dung (%) |
| A387 lớp 5 | 5.00% | 0.50% |
Yêu cầu về độ bền kéo đối với tấm thép hợp kim loại 5 ASTM A387 Tấm loại 1
| Chỉ định: | Yêu cầu: | lớp 5 |
|
A387 lớp 5 |
Độ bền kéo, ksi [MPA] | 75 đến 100 [515 đến 690] |
| Cường độ năng suất, tối thiểu, ksi [MPa]/(độ lệch 0,2%) | 45 [310] | |
| Độ giãn dài trong 8 in. [200mm],% tối thiểu | ... | |
| Độ giãn dài trong 2 in. [50mm], phút, % | 18 | |
| Giảm diện tích, tối thiểu % | 45 (đo trên mẫu tròn) 40 (đo trên mẫu phẳng) |
Yêu cầu hóa học đối với tấm thép hợp kim loại 5 ASTM A387
| Yếu tố | Thành phần hóa học (%) | |
| A 387 lớp 5 | ||
| Cacbon: | Phân tích nhiệt: | tối đa 0,15 |
| Phân tích sản phẩm: | tối đa 0,15 | |
| Mangan: | Phân tích nhiệt: | 0.30 - 0.60 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.25 - 0.66 | |
| Phốt pho: | Phân tích nhiệt: | 0.035 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.035 | |
| Lưu huỳnh (tối đa): | Phân tích nhiệt: | 0.030 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.030 | |
| Silicon: | Phân tích nhiệt: | tối đa 0,50 |
| Phân tích sản phẩm: | tối đa 0,55 | |
| crom: | Phân tích nhiệt: | 4.00 - 6.00 |
| Phân tích sản phẩm: | 3.90 - 6.10 | |
| Molypden: | Phân tích nhiệt: | 0.45 - 0.65 |
| Phân tích sản phẩm: | 0.40 - 0.70 |
xử lý
1. Heat Treatment (Xử lý nhiệt)
Chỉ định "Loại 1" đạt được thông qua tốc độ làm mát và nhiệt độ ủ cụ thể để ưu tiên độ dẻo hơn độ bền kéo cao.
Chuẩn hóa: Làm nóng đến 900 độ – 950 độ (1650 độ F – 1740 độ F) sau đó làm mát bằng không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt.
Ủ: Thực hiện ở nhiệt độ 675 độ – 760 độ (1250 độ F – 1400 độ F). Đối với Loại 1, thời gian ủ thường dài hơn để đảm bảo phạm vi chịu kéo thấp hơn (60-85 ksi) và độ bền tối đa.
Ủ: Ủ hoàn toàn ở nhiệt độ 870 độ – 930 độ sau đó làm nguội lò chậm cũng là một lựa chọn để có độ mềm tối đa.
2. Quy trình hàn (WPS)
Loại này nhạy cảm với vết nứt do hydro-gây ra (HIC). Hàn thành công đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt:
Làm nóng trước: Làm nóng trước bắt buộc ở mức 150 độ – 250 độ (300 độ F – 480 độ F) tùy thuộc vào độ dày tấm.
Nhiệt độ giữa các lớp: Phải được duy trì trong phạm vi gia nhiệt trước để ngăn chặn sự hình thành martensite giòn.
Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT): Cần thiết cho tất cả các ứng dụng bình chịu áp lực. Thường được giữ ở 700 độ – 760 độ (1300 độ F – 1400 độ F) để giảm độ cứng ở Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).
Kim loại phụ: Sử dụng điện cực hydro-thấp phù hợp với chất hóa học, chẳng hạn như E8018-B6 hoặc ER80S-B6.
3. Cắt và tạo hình
Cắt nhiệt: Cắt ngọn lửa (nhiên liệu oxy) hoặc cắt plasma là tiêu chuẩn. Do có hàm lượng Crom 5% nên các cạnh cắt sẽ cứng lại đáng kể. Bạn nên mài đi cạnh "chịu ảnh hưởng nhiệt" đã cứng lại trước khi hàn tiếp theo.
Tạo hình nguội: Tấm loại 1 có khả năng định hình tuyệt vời. Tuy nhiên, nếu biến dạng vượt quá 5%, mã sẽ yêu cầu -giảm ứng suất hoặc xử lý nhiệt hoàn toàn sau đó (ví dụ: ASME BPVC).
Tạo hình nóng: Thực hiện trong khoảng từ 850 độ đến 1050 độ. Nếu-được tạo thành nóng, tấm phải trải qua lại toàn bộ chu trình Chuẩn hóa và Nhiệt độ để khôi phục các đặc tính cơ học.
4. Xử lý và kiểm tra bề mặt
Tẩy hoặc phun cát: Được sử dụng để loại bỏ cặn nhà máy trước khi chế tạo để đảm bảo mối hàn có chất lượng-cao.
Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Quy trình tiêu chuẩn cho các dự án năm 2026 bao gồm Thử nghiệm siêu âm (UT) theo tiêu chuẩn ASTM A435 và Kiểm tra hạt từ tính (MPI) trên các mối hàn để kiểm tra các vết nứt vi mô.
ứng dụng
1. Công nghiệp dầu khí và hóa dầu
Đây là lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất do khả năng chống ăn mòn và quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao của vật liệu-.
Bình chịu áp lực: Được sử dụng để chứa an toàn các loại khí và chất lỏng có áp suất ở nhiệt độ thường đạt tới 316 độ đến 593 độ.
Lò phản ứng: Được lựa chọn đặc biệt cho các thùng lò phản ứng trong các nhà máy hóa dầu, nơi sử dụng áp suất và nhiệt cao để bắt đầu các phản ứng hóa học.
Thiết bị tinh chế: Được ứng dụng trong các mô-đun chuyển chất lỏng và khí nóng giữa các giai đoạn xử lý.
Máy phân tách và bể chứa: Được sử dụng để lưu trữ và tách các chất dễ bay hơi ở nhiệt độ cao.
2. Phát điện
Nồi hơi công nghiệp: Được sử dụng trong chế tạo nồi hơi có thể hàn, đặc biệt là trống hơi của nồi hơi và các bộ phận chịu ứng suất nhiệt kéo dài.
Bộ trao đổi nhiệt: Không thể thiếu cho quá trình truyền nhiệt hiệu quả trong các nhà máy nhiệt điện.
Năng lượng hạt nhân: Được sử dụng trong một số bình chịu áp của lò phản ứng hạt nhân và đường ống áp suất cao -có liên quan.
3. Thiết bị xử lý chuyên dụng
Sản xuất hóa chất: Được sử dụng trong thiết bị xử lý môi trường ăn mòn, chẳng hạn như dung dịch axit sulfuric hoặc axit citric lên tới 343 độ (650 độ F).
Xử lý khí: Cần thiết cho hoạt động bình ngưng và đường ống{0}áp suất cao trong các cơ sở xử lý khí.
Máy móc hạng nặng: Được tìm thấy trong các bộ phận ô tô yêu cầu khả năng chịu nhiệt, chẳng hạn như hệ thống ống xả và máy bơm nhiên liệu, cũng như thiết bị công nghiệp khai thác mỏ và xi măng.
4. Hàng hải và ngoài khơi
Khoan ngoài khơi: Áp dụng trong các giàn khoan ngoài khơi và thiết bị nước biển, nơi cần có sự kết hợp giữa độ bền kéo và khả năng chống ăn mòn-nước muối.
Đóng tàu: Được sử dụng trong các mô-đun chuyên dụng dành cho tàu biển xử lý hàng hóa nóng hoặc chịu áp lực.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các sản phẩm của A387 Lớp 5 Loại 1 GNEE, bạn có thể gửi email đến beam@gneesteelgroup.com. Chúng tôi rất vui được hỗ trợ bạn.
A387 Cấp 5 Loại 1 có phù hợp với dịch vụ đông lạnh không?
Không, nó không lý tưởng cho việc sử dụng đông lạnh. Độ dẻo dai của nó giảm ở nhiệt độ thấp; Thay vào đó, các loại thép đông lạnh như A353 được ưa chuộng hơn.
Hàm lượng molypden của A387 Lớp 5 Loại 1 là bao nhiêu?
Hàm lượng molypden là 0,45-0,65%, giúp tăng cường độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão và chống ăn mòn.
A387 Cấp 5 Cấp 1 có thể gia công dễ dàng không?
Nó có khả năng gia công tốt với các công cụ và thông số cắt thích hợp, mặc dù cứng hơn thép cacbon, đòi hỏi các công cụ sắc bén và đủ dầu bôi trơn.
Phạm vi độ bền kéo của A387 Cấp 5 Loại 1 là bao nhiêu?
Độ bền kéo của nó dao động từ 415-585 MPa, đáp ứng yêu cầu của thiết bị công nghiệp áp suất cao và nhiệt độ cao.
Phương pháp xử lý bề mặt nào phù hợp với A387 Lớp 5 Loại 1?
Nó có thể được sơn, mạ hoặc mạ crom để cải thiện khả năng chống ăn mòn, tùy thuộc vào môi trường sử dụng.
A387 Cấp 5 Cấp 1 có được sử dụng trong ngành phát điện không?
Có, nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện để sản xuất ống nồi hơi, ống góp và bình chịu áp lực nhờ khả năng chịu-nhiệt độ cao và-áp suất cao tuyệt vời.
Giới hạn hàm lượng phốt pho của A387 Lớp 5 Loại 1 là bao nhiêu?
Hàm lượng phốt pho tối đa là 0,035%, vì lượng phốt pho quá mức làm giảm độ dẻo dai và tăng độ giòn trong môi trường-nhiệt độ cao.
Điều gì phân biệt phạm vi ứng dụng của A387 Cấp 5 Loại 1 với A242 Loại 1?
Cấp 5 Loại 1 dành cho nồi hơi và bình áp suất-cao, trong khi A242 Loại 1 dành cho mục đích sử dụng kết cấu, khác nhau về khả năng chịu áp suất và nhiệt độ.
Quá trình xử lý nhiệt của A387 Cấp 5 Loại 1 khác với A387 Cấp 7 Loại 1 như thế nào?
Cả hai đều cần chuẩn hóa và ủ, nhưng nhiệt độ ủ của Lớp 5 Loại 1 là 620-705 độ, thấp hơn 20-30 độ so với Lớp 7 Loại 1, thích ứng với tỷ lệ hợp kim của nó.