Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho A387 Lớp 5 Loại 1 là gì?

A387 Lớp 5 Lớp 1là tấm thép hợp kim crom-molypden được thiết kế để sử dụng trong các bình áp lực hàn và dịch vụ ở nhiệt độ-cao. Nó có độ bền và khả năng chống rão tốt ở nhiệt độ cao, cùng với khả năng hàn và độ dẻo dai tuyệt vời. Loại này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện cho các bộ phận phải chịu được cả áp suất cao và nhiệt độ cao trong thời gian dài.

xử lý

1. Heat Treatment (Xử lý nhiệt)

Chỉ định "Loại 1" đạt được thông qua tốc độ làm mát và nhiệt độ ủ cụ thể để ưu tiên độ dẻo hơn độ bền kéo cao.

Chuẩn hóa: Làm nóng đến 900 độ – 950 độ (1650 độ F – 1740 độ F) sau đó làm mát bằng không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt.

Ủ: Thực hiện ở nhiệt độ 675 độ – 760 độ (1250 độ F – 1400 độ F). Đối với Loại 1, thời gian ủ thường dài hơn để đảm bảo phạm vi chịu kéo thấp hơn (60-85 ksi) và độ bền tối đa.

Ủ: Ủ hoàn toàn ở nhiệt độ 870 độ – 930 độ sau đó làm nguội lò chậm cũng là một lựa chọn để có độ mềm tối đa.

2. Quy trình hàn (WPS)

Loại này nhạy cảm với vết nứt do hydro-gây ra (HIC). Hàn thành công đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt:

Làm nóng trước: Làm nóng trước bắt buộc ở mức 150 độ – 250 độ (300 độ F – 480 độ F) tùy thuộc vào độ dày tấm.

Nhiệt độ giữa các lớp: Phải được duy trì trong phạm vi gia nhiệt trước để ngăn chặn sự hình thành martensite giòn.

Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn (PWHT): Cần thiết cho tất cả các ứng dụng bình chịu áp lực. Thường được giữ ở 700 độ – 760 độ (1300 độ F – 1400 độ F) để giảm độ cứng ở Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ).

Kim loại phụ: Sử dụng điện cực hydro-thấp phù hợp với chất hóa học, chẳng hạn như E8018-B6 hoặc ER80S-B6.

3. Cắt và tạo hình

Cắt nhiệt: Cắt ngọn lửa (nhiên liệu oxy) hoặc cắt plasma là tiêu chuẩn. Do có hàm lượng Crom 5% nên các cạnh cắt sẽ cứng lại đáng kể. Bạn nên mài đi cạnh "chịu ảnh hưởng nhiệt" đã cứng lại trước khi hàn tiếp theo.

Tạo hình nguội: Tấm loại 1 có khả năng định hình tuyệt vời. Tuy nhiên, nếu biến dạng vượt quá 5%, mã sẽ yêu cầu -giảm ứng suất hoặc xử lý nhiệt hoàn toàn sau đó (ví dụ: ASME BPVC).

Tạo hình nóng: Thực hiện trong khoảng từ 850 độ đến 1050 độ. Nếu-được hình thành nóng, tấm phải trải qua lại toàn bộ chu trình Chuẩn hóa và Nhiệt độ để khôi phục các đặc tính cơ học.

4. Xử lý và kiểm tra bề mặt

Tẩy hoặc phun cát: Được sử dụng để loại bỏ cặn nhà máy trước khi chế tạo để đảm bảo mối hàn có chất lượng-cao.

Thử nghiệm không phá hủy (NDT): Quy trình tiêu chuẩn cho các dự án năm 2026 bao gồm Thử nghiệm siêu âm (UT) theo tiêu chuẩn ASTM A435 và Kiểm tra hạt từ tính (MPI) trên các mối hàn để kiểm tra các vết nứt vi mô.

thuận lợi

Độ ổn định nhiệt độ-cao:Được thiết kế để phục vụ trong khoảng từ 316 độ đến 593 độ; molypden cung cấp khả năng chống leo tuyệt vời chống biến dạng.

Chống oxy hóa và ăn mòn:Hàm lượng crom 5% ngăn chặn sự đóng cặn và chống lại quá trình sunfua hóa trong môi trường nhà máy lọc dầu.

Kháng HTHA:Có hiệu quả cao chống lại cuộc tấn công bằng khí hydro ở nhiệt độ-cao, khiến nó trở nên quan trọng đối với dịch vụ hydro có áp suất.

Độ dẻo vượt trội (Lợi ích loại 1):Cung cấp độ giãn dài cao hơn Loại 2, đảm bảo độ dẻo dai tốt hơn và tạo hình/cán nguội dễ dàng hơn-.

Khả năng hàn đã được chứng minh:Loại tiêu chuẩn dành cho bình chịu áp có thể hàn được; đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc khi sử dụng PWHT (Xử lý nhiệt sau mối hàn-thích hợp).

Chi phí-Hiệu quả:Cung cấp giải pháp bền, chịu nhiệt-với chi phí thấp hơn đáng kể so với-hợp kim niken cao cấp hoặc thép không gỉ.

Liên hệ ngay

Liên hệ với chúng tôi theo số beam@gneesteelgroup.com để biết giá, hỗ trợ kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn.

Sự khác biệt về hàm lượng carbon giữa A387 Lớp 5 Loại 1 và A387 Lớp 9 Loại 1 là gì?

A387 Lớp 5 Loại 1 có hàm lượng carbon từ 0,15-0,25%, trong khi Loại 9 Loại 1 là 0,05-0,15%, khiến loại trước cao hơn một chút để có độ bền tốt hơn.

Độ bền kéo của A387 Cấp 5 Loại 1 so với thép A36 như thế nào?

A387 Cấp 5 Loại 1 có độ bền kéo 415-585 MPa, cao hơn nhiều so với 400-550 MPa của A36, phù hợp với các kịch bản áp suất cao.

Điều gì phân biệt khả năng chống ăn mòn của A387 Cấp 5 Loại 1 với thép không gỉ 304?

Thép không gỉ 304 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn do hàm lượng crom-niken, trong khi A387 Cấp 5 Loại 1 vượt trội về khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao.

A387 Lớp 5 Lớp 1 chủ yếu bao gồm những gì?

Thành phần chính của nó là sắt, 4,00-6,00% crom, 0,45-0,65% molypden, 0,15-0,25% carbon, với một lượng nhỏ mangan và silicon để ổn định.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho A387 Lớp 5 Loại 1 là gì?

Nó tuân theo tiêu chuẩn ASTM A387, một tiêu chuẩn dành cho các tấm thép hợp kim crom-molypden được sử dụng trong các bình áp lực hàn và các dịch vụ có nhiệt độ-cao.

Cường độ năng suất tối thiểu của A387 Cấp 5 Loại 1 là bao nhiêu?

Cường độ năng suất tối thiểu là 275 MPa (40 ksi), đảm bảo nó có thể chịu được áp suất và tải trọng cao trong các ứng dụng công nghiệp mà không bị biến dạng.

Ứng dụng điển hình của A387 Cấp 5 Loại 1 là gì?

Nó được sử dụng rộng rãi trong-nồi hơi áp suất cao, lò phản ứng hóa học, bình lọc dầu và đường ống hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao.

Cần xử lý nhiệt gì cho A387 Lớp 5 Loại 1?

Nó thường trải qua quá trình chuẩn hóa (890-940 độ) sau đó là ủ (620-705 độ) để cải thiện độ dẻo dai, sức mạnh và khả năng hàn cho sử dụng công nghiệp.

Độ giãn dài của A387 Lớp 5 Loại 1 là bao nhiêu?

Độ giãn dài tối thiểu là 18% trên 50 mm, cho thấy độ dẻo tốt để chống gãy giòn trong quá trình hàn và sử dụng.

A387 Cấp 5 Loại 1 là thép hợp kim-thấp hay hợp kim cao-?

Đây là loại thép hợp kim thấp{0}}vì tổng hàm lượng hợp kim (crom + molypden) nhỏ hơn 10%, giúp cân bằng giữa hiệu suất và giá thành.